电除尘器调试维护

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1、第八章电除尘器调试维护一、冷态调试1、实验目的检查电场安装精度；检查电气设备工作是否正常；记录新电场的伏安特性曲线、积累原始资料2、本体升压前检查主要包括（1）ESP整体密封性漏风率实验：要求开启引风机测试漏风率.漏风率<3%（2）气流分布均匀实验：评定电除尘器入口断面气流分布均匀性评定标准、采用美国相对均方根值法σ=0.25时为合格0.15为良0.1为优（３）振打和输排灰装置试运转：运转时间不小于8小时，检查有无打偏、卡情况（４）检测本体接地电阻：要求<１Ω３、电气设备升压前检查，主要包括（１）变压器吊芯检查（２）高压控制柜和调整器通电检查：用两个

2、100w/220v白炽灯串联做模拟负载，检查主回路和自动电压控制器是否正常。如一开机上冲或达不到全导通都非正常情况。（３）各接线检查特别是I2、V2反馈线、测量反馈电阻值。（４）高压输出网路绝缘检查：用2500V摇表、测高压网路绝缘电阻>100MΩ（５）高压隔离开关位置和阻尼电阻连接检查（６）变压器抽头放置在最高电压档Ａ~X1、xA1~xB14、冷态电场升压调试及步骤（1）提前8～12小时投入绝缘子和大梁电加热（2）关好各人孔门、关闭所有进出电除尘器的通道。高压隔离开关接电场位置。确保升压过程的安全。（3）本体和电气设备检查无误、具备送电条件，检查人

3、员退出危险区域后，由指挥人员下达送电命令后，方可启动设备。（4）按高压设备启动操作程序启动设备。先用手动方式，逐渐升高电压此时手不离操作旋钮，并注意观察盘面电流、电压表指示和示波器的检测波形。逐步放开电流极限，到50%稳定输出后，做停机操作，重新置自动位置进行升压、一直升压至火花放电点为止，记录此时的放电电流、电压。（5）冷态空载升压闪络电压的一般要求：300mm间距55kv合格（考虑海拔高度，升高1000m,下降10%）405mm间距68kv合格异极距每增加10mm电压升高2.5kv（6）按3kv或5kv一档，记录二次电压、电流值。描出电场伏安特性

4、曲线空载击穿电压高、安装精度好、无异常放电点电流密度大、电晕线放电特性好（7）冷态升压的异常情况A、开机后启动不了或无电压输出－－安全联锁接点、调整器问题、反相B、一开机跳闸－－控制柜或调整器问题、一次电压反馈保险丝C、一开机二次电流上冲－－输出短路D、升到高端后跳闸－－超过过压或过流整定值E、表头周期性摇动、电场未放电－－假闪第4页共4页福建龙净环保股份有限公司客户中心F、闪络电压低－－查高压输出和电场内部异常放电点G、二次表头指示不准－－重新校表H、偏励磁－－输出脉冲回路或G、K接线松脱、SCR击穿（8）并联送电：同容量、同相位、同步操作电压取平

5、均值、电流取之和（9）送电结束后，要注意检查主回路各联接点是否有因接触不良引起发热。二、热态调试1、主要变化为：（1）电流密度下降、起晕电压提高，击穿电压降低，V-I变平坦（2）各级电场之间运行状况（电压、电流）差别（3）闪络强度有所下降、闪频随工况变化、强度和闪频前后级有差别（4）不同除尘器、不同工况下运行情况相差较大、不能简单类比2、调试方法：（1）选择抽头（2）选择控制特性（3）调整火花率和控制特性（4）调整振打周期、卸灰周期三、电除尘器运行状态的评估与常见故障分析1、如何评价电除尘器的运行状况（1）烟囱目测法注意点：a、选择背景（选择无云晴朗

6、天气、蓝天为背景）b、注意观察距离和烟囱高矮c、区分水气与烟尘d、区分连续性排烟和阵发性排烟e、区分烟气的烟色（2）表计判断法注意点：a、是否达到闪络值b、二次表计是否准确（表头核对否，功率计算）c、各级电场I、V的阶梯性d、导通角大小、整流变是否合适e、与额定输出之间的差值（3）浊度仪检测法（4）效率测试法2、运用I1、V1、I2、V2的参数综合判断ESP的故障（1）注意点：a、导通角－－变压器抽头b、是否达到火花点c、电场投入率（2）应用表计法分析判断故障现象和原因（3）常见变压器故障3、工况、本体、电控三者对效率影响的因果图A、工况：1）烟气量

7、上升、超设计值2）入口浓度上升3）烟气温度4）粉尘比电阻上升5）粉尘粒度下降6）其他、如含硫下降B、本体：7）气流均布8）气流短路9）本体漏风10）极间距下降（变形、异物、断线、积灰）11）、异常爬电12）、振打力不足13）、振打周期不当14）、电场堵灰短路C、电源：15）、闪络电压低16）、火花率不适17）、抽头不当、导通角小18）、控制特性软19）、高压投不上第九章电除尘器常见故障原因分析及其处理电除尘器的故障可分为本体故障、电源故障、综合故障，其故障现象一般可从电控设备中体现，但这三者之间并不是相互独立，而是相辅相成，因此，故障的判断应从多个方

8、面分析，去伪存真。一、系统框图如下：第4页共4页福建龙净环保股份有限公司客户中心本体控制系统隔离开关变压器控