电除尘运行规程

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1、电除尘的运行规程目录第一章概述1、电除尘器的特性2、本体介绍第二章电除尘的调试第三章电除尘器的运行1、设备投运前的检查；2、电除尘器的启动；3、电除尘器的运行及维护；4、电除尘器的停止第四章电除尘器的事故处理1、电除尘器效率低；2、完全短路；3、不完全短路；4、振打装置停止；5、灰斗堵、下灰困难6、电除尘变压器或其他电气设备着火第一章概述§1、电除尘器的特性本厂采用的是福建龙净公司制造的BE系列电除尘，它是在引进美国通用电气公司环境分部（GEESI）的全套电除尘器技术进行开发的电除尘器，本初期的特点具有以下优点：1)、停步振打技术；2）、宽间距技术；3）、抗接露技术；4

2、）、阴极绝缘技术；5）、自动跟踪电场动态阻抗供电技术；6）、电除尘器智能控制技术§2、电除尘器的结构1、电除尘器包括：1）、进出口喇叭及气流均布装置；2）、壳体；3）、阴阳机系统及振打机械机构；4）、灰斗及排灰机构2、本体介绍：本厂点除尘在近期方式采用水平进器；烟气进口喇叭处，采用强度高、耐磨性能好、气流分部均匀的圆形空板，上下进气采用多孔分布及百叶式分布板在烟气出口喇叭处，设有增形板，形板具有减少粉尘二次飞杨，增大收尘面积的作用。在进入口喇叭之间为壳体是电除尘的工作场，壳体外部主要有立柱墙板，阳极板排悬吊顶梁、顶板、端板、检修门楼道等组成，在内部分成三个电场，电场与电

3、场之间的空道上设有多层检修走道及爬梯，用斜拉筇筋作张紧装置，加强壳体的强度和精度，在壳体内设有侧部阴流板及顶部阴流板，阳极板排悬吊梁是箱型结构，为了除热膨胀产生的位移，下部柱脚设有固定支座，为了防止电场内结露，壳体外部设有保温层和保温外护层等，在阳极板间均设有电晕线（阴极线），电晕线采用针刺线，针刺为不锈钢针制作。在壳体顶部设有振打机构和整流变压器，振打机构的每个锤子的振打力可调，每锤只打三板，各振打时间相互错开，从而有效地控制了由振打引起粉尘二次飞杨。通过调整振打力可调整振打效果。收集下来的尘落入下部三个灰斗，灰斗外部在溜灰角度较小的一侧设有仓壁振动器，在出灰口设有捅

4、灰装置对电场内烟所温度保温较为严格的场合，还设有蒸汽加热装置，下部有阻流板排灰系统。第二章      电除尘器的调试电除尘器的调试是在电源和本体安装好后进行的，目的是为了在冷态下检查各部件的安装质量并进行适当的调整，调试内容有：1、气流分布装置的调试：对电除尘器通以气体（冷风）测定沿电场断面的气流分布均匀性，其断面上各点的风速应符合图纸设计要求。2、振打装置的调试：a、 振打力（提升高度），可通过测定振打加速度值初步确定，阴极板振打加速度100g左右，电晕线（阴极线）振打加速度80g左右。b、振打周期可先按：第一电场4分钟，第二电场8分钟，第三电场17分钟设定。c、通过

5、一段时间的实际运行，观察极板，极线的清灰效果及除尘效率的情况确定最佳振打力，振打周期和顺序。d、启动振打装置，检查装置运转是否正常，锤头是否敲击在振打杆的中心位置，螺栓是否松动，并用点焊固定之。3、保温箱加热器的调试：  接通保温箱内的电加热器，检查温升速度及温度控制范围是否满足要求，然后调节恒温控制器，使保温箱中的温度保持在露点温度以上20—30。4、灰斗加热器的调试：  接通灰斗加热源，检查加热器管道是否畅通，有无泄漏，并及时修补好。5、排灰装置和锁风装置的调试：启动电除尘下部的排灰装置和锁风装置，使其运转四小时，检查运行是否正常，电动机是否发热。6、设备气密性的检

6、查与调试：关闭各检查门，对除尘器通以气体，测定其进出口气体量，计算出漏风率，漏风率超过设计要求或不小于5%，应仔细检查电除尘的焊缝和联接处，修补漏风处。7、关电检查与调试：接通高压硅整流器，向电场送电，检查高压电缆头不漏油，逐步升高电压，计下其伏安特性，检查电场的伏安特性是否达到设计要求，达不到要求则应检查其原因并进行调整，电场空载减压往往电流较大，必要时，可将硅整流器并联送电。第三章 电除尘器的运行§1、设备投运前的检查：  设备安装调试好后，送电调试之前及正式或长期不用，再重新使用前做下列检查：1）、电除尘器壳体内，保温箱内确无杂物，各入孔门均以关闭严密、上锁。2）

7、、各传动记过完好，转动灵活，各润滑点均有足够的润滑油。3）、对电源装置应作以下检查：a、将空气开关位于“断开”位置。b、检查各处接线是否完好、可靠。c、检查各熔断器是否网，有无松动4）、电除尘器外壳合高压变压器正极均应良好接地，接地电阻小于4Ω。5）、高压电缆间、高压硅整流器均无漏油现象。6）、高压隔离开关操作机构灵活，位置正确。7）、低压电气部分：  a:各配电柜保险齐全良好，分合刀闸在断开位置，就地操作接线良好。  B:各设备防护设施齐全。  C:程控柜功能板位置正确紧固牢靠，程控柜务表计指在零位，程控柜工作电源已送入，振打程序已送入