电1袋除尘器技术特点及方案说明

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1、电袋复合式除尘器方案目录1、电袋除尘器技术发展概述2、电除尘器改电袋除尘器方案（初步）3、布袋除尘器技术及特点4、布袋除尘器业绩5、布袋除尘器相关资质资料电袋除尘器技术发展概述电除尘器在我国的电力行业已有数十年的应用历史。电除尘器的基本原理是：含尘气体流经除尘器内部的高压电场时，粉尘获得离子而荷电，荷电粒子在电场力作用下，向集尘极移动并吸附在集尘极上。然后再通过机械振打集尘极（干式）或水洗（湿式）的方式，使粉尘脱离集尘极。电除尘器的特点是阻力损失小，一般只有200～300Pa；除尘效率高，一般可达到99.6%；缺点是除尘效率受粉尘比电阻的影响很大，当排

2、放要求比较严格时，特别是现在新的电厂烟气排放标准要求达到50mg/Nm3以下，比较难以保证。布袋除尘器是一种过滤式除尘设备。它的突出优点是除尘效率高并且非常稳定，不受煤种的影响，可保证出口粉尘浓度小于50mg/Nm3。布袋除尘器在国外有着非常广泛的应用，尤其是在粉尘排放要求严格的地区，几乎是作为高效除尘器的唯一选择，如澳大利亚的电厂90％以上都采用了布袋除尘器。在我国的钢铁行业与水泥行业，布袋除尘器也已有数十年的应用历史。2004年开始，由于电厂烟气开始采用新的排放标准，在我国也已有很多电厂已经采用或准备采用布袋除尘器。电袋复合型除尘器是电除尘器与布袋

3、除尘器的组合。现在世界上有2种型式的电袋复合型除尘器，一种称之为COHPAC，由美国电力研究所（EPRI）的RamsayChang博士开发并取得专利，HamonRasearch-Cottrell将之实现工业性应用。还有一种称之为AdvancedHybrid，由美国能源部的能源与环境研究中心开发并在小型试验上取得了成功。AdvancedHybrid的结构相对复杂，到现在还没有工业规模的业绩。COHPAC就是所谓“前电后袋”的复合型除尘器，根据电除尘器与布袋除尘器的连接方式，它又有分体式与一体式2种。现在我国国内采用的电袋复合型除尘器全部为COHPAC方式

4、，****已有分体式的220MW机组的配套除尘器在投运。电袋复合型除尘器的优点在于含尘气体进入电袋复合型除尘器后，可通过电除尘器的预除尘来减小后续的布袋除尘器的负荷。一般前级电除尘器捕集80%左右的粉尘，这样后级滤袋捕集的粉尘量仅有常规布袋除尘的1/5左右。由于滤袋的粉尘负荷量大大降低，过滤速度可以适当增加，清灰周期也得以延长，滤袋的清灰次数减少，有利于延长滤袋的使用寿命。但电袋复合型除尘器也存在缺点，主要是系统同时拥有电、袋这样除尘机理及结构上相差很大的两套除尘设备，管理相对复杂。再如电除尘器发生故障时，虽然可通过小分区供电这样的措施进行弥补，但也不

5、可能完全避免地对后级布袋除尘器的影响。另外，对一体式的除尘器来说，由于后级的布袋除尘器无法做到分室在线检修，在检修时至少要切离一台电除尘器的烟气流，旁通烟道的布置也比较困难。对分体式的除尘器来说，除尘性能及系统的安全性无与伦比，但占地面积稍大，比一体式的要长2～3m；同时，在将烟气通过电除尘器后封头收集，再均匀分配到各个滤室的过程中，也会产生100Pa～200Pa的阻力损失。2、电除尘器改电袋除尘器方案2.1概述****采用山西电力环保设备总厂和美国环境技术公司合作生产的78@400－5×12.5×50型静电除尘器。总重量约2399吨，占地面积约148

6、0㎡。安装最高标高32.799m。由底部钢支柱、除尘器壳体、进出气烟箱及储灰系统、阴、阳极系统及其振打装置、管路系统、顶部起吊和电气部分、楼梯平台、护壳保温七大部分组成。电除尘器以锅炉中心线对称布置两台，每台除尘器型式为双室五电场，布置有20个灰斗收集粉煤灰。阴、阳极系统悬吊于除尘器大板梁上。进出气喇叭、灰斗和壳体成气密系统。表2－1除尘器主要性能及参数（单台）序号参数名称单位参数1型号EEC78@400－5×12.5×502流通面积m2475.53处理烟气量m3/s480.254烟气含尘量g/Nm325.15电场内烟气流速m/s1.006烟气流经电场

7、时间S19.87总集尘面积m2468958比集尘面积m2s/m397.869同极距mm40010阳极板型式MODULOK/INTL11阴极线型式RIGITRODE12阳极振打型式ESI顶部电磁振打13阴极振打型式ESI顶部电磁振打14烟气温度℃14415运行压力KPa±616本体阻力Pa≤20017本体漏风率%≤2.518设计除尘效率%99.8519保证除尘效率%99.720整流变型式见电气系统设计21整流变数量台1022通道数782.2改造思路初步思路是将原电除尘器一电场保留，二、三、四、五电场內件拆除，内部将重新设计安装，改造为布袋除尘器，对保留的

8、设备进行全面检修。2.2.1拆除：1)拆除二、三、四、五电场电除尘器内部所有阴阳极，顶板及起吊