布袋式除尘器性能测定

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1、布袋式除尘器性能测定一、实验目的1、熟悉袋式除尘器的结构及除尘机理。2、掌握袋式除尘器的性能测试方法。二、实验内容略。三、仪器设备布袋式除尘器实验台。四、所需耗材煤尘。五、实验原理、方法和手段袋式除尘器是利用滤布捕集尘粒的一种过滤式除尘装置。以布袋除尘器为代表的表面过滤式除尘器被广泛应用于锅炉烟气除尘及工业排放粉尘的捕集。其捕尘过程分为两个阶段：首先是含尘气流通过清洁滤布，此时起作用的主要是纤维，一般滤布网孔在20~50之间，故清洁滤布的过滤效率并不高，其后当捕集的粉尘不断增加，一般部分尘粒嵌入到滤层内部，一部分覆盖在

2、表面形成一层初尘层，在此后的过滤阶段中，含尘气流的净化主要靠初尘层，这时初尘层起着比滤料更重要的作用，使得除尘效率大大提高，从这种意义上讲，袋式除尘器实际上是以尘粒除去尘粒。在正常运行情况下，袋式除尘器具有很高的除尘效率，即使是对微细粉尘，其除尘效率也在95%以上。1、除尘器进口风量式中：——锥形集流器进口静压；4——锥形集流器流量系数，取0.98；——空气密度，取1.2。0.0072——进口管路截面积，m2。2、除尘器除口风量式中：——笛型管测出的平均动压。3、除尘器阻力除尘器的阻力是用除尘器前后管道中气流的平均全压

3、差来表示的。为了测点断面取压的正确性，测点设置在管路上的位置与滤尘器是有一定的距离的，因此在测出的两端面全压差后还应减去前后管路及弯头的附加阻力。式中：——除尘器的阻力，Pa；——除尘器前后测点静压值，由测点测读；——除尘器前后测点断面动压差；——管段与管件的附加阻力。由于除尘器前后管路断面相等，所以=0，则是管路沿程阻力和弯头的局部阻力之和。经查表知弯头的局部阻力系数=0.15，而管路的沿程阻力可用管道的比摩阻与管路的长度乘积计算。由此可得：4式中：v——管路中平均风速，v=Q2/0.075。4、除尘器的效率现场测定

4、时，一般常采用重量浓度法进行测定，按下式计算除尘器效率：式中：Y1——除尘器进口处平均含尘浓度，（mg/m3）；Y2——除尘器出口处平均含尘浓度，（mg/m3）。测定除尘效率时，必须采用同样的仪器，同时在进、出口采样。由于除尘器效率与粉尘的粒度、比重以及除尘器的运行工况有很大关系，因此再给出除尘器效率时，应同时说明除尘器处理粉尘的分散度、比重和运行工况，或者直接测出除尘器的分级效率。六、实验步骤1、滤尘器打地脚，风机打地脚。将进风管道、出风管道分别与滤尘器用螺栓联结，出风管道用软接线与风机连接后，接通风机、发尘盒、气泵

5、与控制箱连接线。2、启动风机，调节风机风门，调节风量。3、将灰尘放入发尘盒，使发尘盒振动发尘。4、等运行平稳后，测读除尘器前后测点压差，计算滤尘器阻力；测读笛型管压差，计算滤尘器出口风量；测读进口锥形集流器压差，计算入口风量。5、用灰尘取样器在除尘器前后灰尘取样口提取尘样，对除尘器除尘效率进行分析。七、实验结果处理略。八、实验注意事项略。九、预习与思考题41、改变风机风量后，除尘器的阻力与除尘效率有什么关系？2、灰尘粒径大小，对除尘器的除尘效率产生何种影响？十、实验报告要求无。第一组数据12345集流器静压0.3450

6、.4450.5440.6030.702除尘器阻力0.781.471.8022.0012.036压差0.450.8321.0451.1781.208风量0.871.181.321.401.42第二组数据12345集流器静压0.350.4560.5830.6230.822除尘器阻力0.81.491.8222.0412.632压差0.50.8821.1051.1981.508风量0.911.211.361.411.594