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时间:2019-08-09
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1、西二采区三片下料道瓦斯预抽钻孔施工安全技术措施编制单位:集贤煤矿通风科编制时间:2011年5月7日编制人:邢广亮审批单技术主任:生产区长:安全区长:抽放区长:通风副总:总工程师:西二采区三片瓦斯预抽钻孔施工安全技术措施一、施工概况介绍施工地点:西二采区三片下料道施工单位:通风区抽放段施工内容:施工瓦斯预抽钻孔开工时间:2011年8月二、瓦斯预抽钻孔设计:1、根据掘进工作面瓦斯预抽的特点,要求施工巷道的掘进队组在施工巷道的同时,由通风科抽放段施工瓦斯预抽孔,以保证工作面施工的安全,施工抽放钻孔时,掘进工作面停工,待抽放一定时间后继续施工。2、沿巷道前进方向,在工作面钻场施
2、工瓦斯预抽放孔,钻场规格为6m×3.5m×2.2m,长×宽×高。3、在工作面布置预抽孔3个,钻孔顺煤层钻进,成扇形分布。钻孔设计见图示。4、钻孔设计深度为50m,孔径为94mm,钻机使用ZYJ269/160架柱式液压回转钻机。5、效果检验,西二采区三片下料道抽放后,要适时检测抽放基础数据,进行效果分析,并使用YTC—10型瓦斯突出预测仪进行瓦斯突出预测,确认安全后,方可继续施工巷道。6、西二采区三片下料道施工时以及实施掘进预抽期间瓦斯管理,严格按照《西二采区三片下料道重点瓦斯工作面安全管理技术措施》和《龙煤双集发【2011】26号文件》执行。三、钻孔施工技术安全措施1、
3、施工现场顶板管理措施:⑴严格执行“敲帮问顶”制度,每班进入作业地点作业前,首先要进行敲帮问顶,用长度不低于1.8m的长柄工具撬掉顶帮危岩、活矸,对于撬不掉的必须采取带帽点柱加以支护;柱为∮180mm的木柱,柱帽规格为:长1200mm、宽180mm、厚100mm。⑵撬顶人员要站在安全地点,并要保证后路安全畅通。⑶撬顶工作必须从支护完好的安全地点开始,从外向里先顶部后两帮依次进行,撬顶地点不准同时进行其它工作。⑷撬顶工作必须有两名经验的工人担任。一人撬顶,一人观察顶板,撬顶及观察顶板的人员必须站在顶板完整、支护完好的安全地点。⑸敲帮问顶时,若帮顶敲击发生“咚”的声音时,就立
4、即撬下去,要顺着裂隙层理慢慢进行,不得硬刨。⑹发现不合格的支护材料或不正规的支护,必须及时联系处理,处理好后方可继续施工。⑺每班班组长要经常亲自巡视后路,搞好顶板管理工作,发现问题及时汇报处理。2、钻机安装技术安全措施:⑴钻机接电、甩电必须由电工进行,非电工人员不得随意作业,严格遵守停送电制度。⑵钻机运输到位后,将钻机摆放在用道木搭设好的平台上,确认钻机平稳稳定后,方可将稳定支撑油缸和支撑杆铰接在支撑机架四角的支铰上,采用液压泵的推力将支撑杆成八字形支撑在巷帮上,将钻机机身固定稳固牢靠;⑶钻机机组旋转时调整方位时必须控制好运行速度,注意旋转台周围是否有其他工作人员或液压
5、胶管、电缆及其它管路,防止伤人或伤及本机其它构件;钻机机组旋转运行到位后,用底角螺栓紧固在机台上。⑷安装拆卸钻机时,要由班长统一指挥,并有专人观测顶板和巷帮是否有掉顶、片帮可能,发现问题及时联系处理。⑸随时检查带柄工具是否有掉柄的可能,不合格的禁止使用,使用时要注意握紧工具,不用时及时放入工具箱。⑹钻机拆卸时不准向上或向下扔掷工具。⑺钻机传动系统要安装防护罩,不得用棍棒或手拦挡。⑻钻机搬迁、挪移需起吊钻机时,起吊方式采用手动拉胡起吊,必须根据需要起吊的钻机的重量选择拉葫的吨位,其吨位必须与重物的重量相匹配,拉葫钩头必须有防脱钩装置,同时必须保证手拉葫芦配件完好。⑼当巷道
6、受顶板破坏严重或巷道顶板过高等条件限制无法施工吊挂眼时,也可使用槽钢加工的起吊梁进行起吊,但必须保证“一梁四柱”。⑽钻机起吊前,先将周围环境清理干净,以防钻机起吊时碰撞其他物件造成伤人事故及设备损坏。起吊钻机时,使用∮15.5mm钢丝绳或锚链将两个吊挂钩联接在一起,拉葫挂在钢丝绳或锚链上,钻机起吊过程中,随时观察起吊情况,一旦发现吊挂钩脱落及时停止起吊,进行处理,待处理完好后方可进行再次起吊。⑾钻机起吊时,由一人在钻机一侧起吊钻机,一人在安全地点观察起吊情况,机上机下不得同时作业。⑿钻机起吊前必须先试吊,试吊高度为0.1~0.2m,确认无误后方可进行起吊。在钻机起吊、拆
7、除、安装过程中,禁止其他无关人员严禁在现场逗留或进行其他作业,以防钻机坠落、歪倒伤人。⒀起吊钻机下落时,严防拉葫放大滑,应缓慢放松拉葫,掌握好起吊物件的重心,使物件平稳下落。⒁钻机搬家挪移采用人工搬运时,搬运人员要协调配合,双方发出口号,统一操作,以防设备伤人。3、电器设备安装管理:⑴必须使用专用电缆、专用开关;钻机开关型号通常选用为QBZ-80型其整定值Ie计算如下:Ie=P×(1.1-1.2)=22×(1.1~1.2)≈24AIe为额定电流(单位:A);P为功率(单位:W);660伏电压系数为(1.1-1.2);电缆吊挂要整齐,不得相
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