美盛邓家庄煤业公司二号回风立井风道和安全出口施工方案

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1、美盛邓家庄煤业公司二号回风立井锁口、风道和安全出口施工方法一、概况美盛邓家庄煤业公司二号回风立井井筒净径φ7m，地面标高为+0000，马头门地板实际标高为241.3m，该井筒设计000+070标高处钢筋混凝土衬砌永久支护壁厚为800mm，标号为C35，070标高处至241.3m，为素混凝土支护，壁厚为500mm。其中马头门内井筒11m为钢筋砼，水窝相同，风硐设计为南北方向，共长93m，其中风机基础为米。风道口地板处在立井井筒8.750处与回风立井井壁连接。风道设计为矩形，安全出口为15.7m，钢筋混凝土衬砌支护，壁厚为350mm，砼标号为C35。风道西北方

2、向方位45°，将回风立井井架底坐基础穿过，为了确保立井井架安全使用，经多次研究，选择如下施工方法和保护井架的施工安全措施。采用20槽钢长为9m，2根，将井架底座中心点分为二则。选用φ20钢筋电焊拉筋并联整体，槽二端采用28钢丝绳在二平台，井架横梁上固定，拉紧。（见图1）二、施工方法1、由于风道通过地段属于黄土，堆积层土质松散，采用人工十字钩挖进，在挖进前，预先锚杆超前支护。2、由项目测量技术人员测量风道的中心点，画出通道掘进断面和锚布孔位置。3、选用树脂超前φ22钢筋锚杆长为4.5m。锚杆为双排三花形布置，间距300mm，上下间距为300mm。4、人工采用

3、7655凿岩造孔，在风道耗断面顶板安装。（见图2）5、人工挖进0.5m，即安装钢拱架一榀，钢拱架于锚杆钢丝绑扎（或电焊）固定。6、钢拱架选用φ22、φ10钢筋制作。（见图3）（也可采用20槽钢制作）7、风机基础的施工：首先测量技术人员测量放线，做好控制桩，并采用白石灰作放线标志。8、钢筋绑扎：1）钢筋在绑扎前要进行除锈和调直处理，钢筋采取冷拉调直。2）钢筋绑扎用22#铁丝。塔接长度均不小于36d（d钢筋直径），相邻的钢筋接头必须错开。9、采用挖掘机挖土，汽车排矸运至场外。三、施工要求1、锁口施工要求：1）、锁口壁竖向钢筋直径及间距与井壁结构完全相同，竖向钢

4、筋在标高-11.500处与井壁结构竖向钢筋直接贯通或焊接，单面焊接长度不少于10d（d为钢筋直径）；竖向钢筋在与风硐连接、安全出口框口处弯折，弯折后水平长度不小于800，其余部分竖向钢筋一直伸至锁口顶防暴门基础处。2）、锁口壁环向钢筋接头采用搭接接头，接头长度不少于50d（d为钢筋直径），接头位置应相互错开，同一截面处接头数量不得超过钢筋数量的25%；环向钢筋在与风硐连接处、安全出口框口处向内弯折，弯折后内外层环向钢筋应搭接焊接，单面焊接长度不小于10d。3）、锁口与风硐连接处、安全出口框口处加强钢筋入洞口两侧井壁内不少于1250mm。4）、锁口顶部混凝土

5、结构在打井施工过程中应采取必要的保护措施，避免损伤影响以后的使用。2、风硐施工要求：风硐钢筋下端锚入锁口井壁同不少于40d，上端在图示位置以外留了1000mm长以便与通风机房风道钢筋连接。3、安全出口施工要求：1）、安全出口与锁口壁连接节点选自国家通用图集《地下建筑防水构造》（02J301）。2）、安全出口与端部框口钢筋互相锚固35d，沿长度方向的钢筋锚入框口内35d。3）、安全出口内踏步与底板一起浇筑。4）、安全出口标高-1.500以下部分内壁抹20厚1:2.5防水砂浆面层，标高-1.500以上部分内壁抹20厚1:2.5水泥砂浆面层。3、施工图中门M3为

6、密闭门，共5扇。4、基底标高低于-4.5米时，毛石可直接砌筑在老土上，基底标高介于-4.5米至-3.5米之间施工一米厚三合土。基础可以直接放在灰土上或毛石砌筑在灰土上。5、毛石基础采用MU30毛石，M10水泥砂浆砌筑。6、毛石砌筑采用先浆后石的砌筑，确定砂浆饱满。四、有关安全管理措施、工程质量标准要求、文明施工、机电操作和环保等项目均按施工组织和井筒作业规程执行。五、工期20天。