综采机电主要危险源辨识卡

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1、液压支架检修工主要危险源辨识卡共有主要危险源5条,其中重大危险源2条。序号危险源及后果等级标准及措施1护帮板未打开或未打到位，当工作面片帮严重时，造成人员伤害。中等到架前作业时，必须打开护帮板，并指定专人监护。2支架的架缝间隙大，顶板掉渣伤人中等支架侧护板紧靠，架间隙<200mm。3更换护帮板液管时，运输机突然起动，人员不慎掉下，造成人员伤害重大检修工在进行检修前必须停机闭锁，且通知控制台电工断开电源。4降架高度不够，立柱下腔仍然存在压力，更换时，安全阀或弹起或液管抖动伤人重大综采电钳工首先将支架下降30cm以上，再关闭另一个立柱的进液截止阀，然后升起支架，卸掉压力后更换立柱安全阀。5降架

2、后未处理顶梁浮煤、浮矸，顶板掉下的煤块伤人。中等综采电钳工在支架降下后必须处理顶梁上的浮煤、浮矸。本岗位主要不安全行为1、更换压管连接不使用u型卡子，用铁线代替。2、检修设备时，停机不闭锁。3、进入尾刮板输送机作业时，没有人员监护。泵站司机主要危险源辨识卡共有主要危险源5条,其中重大危险源2条。序号危险源及后果等级标准及措施1启泵前未检查工作现场瓦斯，引起瓦斯事故重大作业前必须用便携式瓦斯监测仪检查瓦斯浓度，确认正常后开始作业。2.乳化液泵箱未盖好，顶板掉渣进入泵箱，造成液压系统损害。重大泵站司机加完乳化液后必须将泵箱盖子盖好，防止杂物进入泵箱损坏液压系统。3油缸的乳化液浓度低，降低设备的

3、使用寿命中等乳化液浓度为3%～5%。4检修前未将泵站卸压，拆卸高压管接头等造成高压液喷出伤人中等泵站司机将泵站停电闭锁后，检修前必须打开卸载阀将泵站卸压后方可检修作业。5泵站密封、U型卡、螺母等未安装到位，造成开泵时高压液喷出伤人或损坏设备。中等1、更换密封必须使用符合标准要求的配件2、检修作业完后，泵站司机必须检查各紧固件、U型卡是否安装到位。本岗位主要不安全行为1.检修设备时，停机不闭锁。2.设备运行期间，擦洗设备转动、传动部位。3.检修时，没有挂停电牌。综采电钳工主要危险源辨识卡共有主要危险源5条,其中重大危险源2条。序号危险源及后果等级标准及措施1下放电机的几个吊具不同步，导致吊具

4、断，造成人员伤害中等1.多人进行起吊操作时，起吊、下放设备必须同步，用力均匀、缓慢起吊，由专人指挥；2.作业中现场负责人必须检查各吊链的受力情况，发现受力不均匀时，应该指挥操作人员及时进行调整；如果发现吊钩、链环有异常响声时，操作人员应立即停止操作，并按撤离路线撤离。2拆卸电缆或处理设备故障时，未停电挂牌，未验电，造成人员伤害，设备带电造成人员伤害。中等1.停电后必须挂“有人工作，不得送电”的指示牌，并加锁或专人看守制度；2.停电后必须使用同等级别的验电笔进行验电。3装药时未进行停电、闭锁，杂散电流引爆炸药，造成放炮事故。重大控制台电工在推进至放顶位置后，对工作面停电，闭锁。4电控箱外盖未

5、紧固，造成失爆，损坏设备，发生瓦斯事故。重大综采电钳工盖电控箱外盖时，必须将所有螺栓紧固到位。5检修结束后，工具遗忘在采煤机电控箱内，造成设备短路，损坏设备伤人。中等综采电钳工检修完毕时检查电控箱内不得留有工具或备件。本岗位主要不安全行为1.接地极使用不规范。2.开关检修时，停电不验电。3.检修人员掌握的专业知识模糊。机械检修工主要危险源辨识卡共有主要危险源5条,其中重大危险源3条。序号危险源及后果等级标准及措施1安装或更换设备过程中，因空间狭小，造成人员伤害。中等拆卸卡块的作业空间为横向间距≥1米，纵向活动间距≥1米，腿部空间进深≥330，脚空间进深≥530。2使用手拉葫芦时，人员站在有

6、危险的地点，出现断链事故时伤害人员。中等1、检修工操作前，必须检查顶板、巷帮情况，选择顶板、巷帮完好的地点进行操作；2.操作过程中，不得站在起吊物件上、或起吊物件下方作业；3.使用多吊具同时进行起吊，操作人员必须在操作前选择好自身的撤离路线。3现场清理不干净，备件工具掉到设备中，影响设备运行，甚至损坏。重大在设备注油后必须将所产生的废弃物品必须及时清理，杜绝重大事故发生。4人员钻入采煤机下检修时，采煤机司机误启动采煤机，造成人员伤害。重大在检修前必须切断电源，并挂“有人工作、禁止合闸”警示牌。5人员进入转载机内检修破碎机时，三机误启动，造成检修人员伤害重大人员进行检修前必须停机闭锁破碎机。

7、本岗位主要不安全行为1.检修设备时，停机不闭锁。2.检修后，现场没有及时清理。3.加油时，减速器润滑油加错型号。