煤仓技术(安全)交底记录

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1、技术(安全)交底记录单位工程斜沟煤矿选煤厂产品仓（B仓）分部工程名称-4.5米平台梁、板、-10.4~-4.5米筒壁、柱子分项工程名称钢筋工程(一)技术要求1、钢筋由物资供应部负责采购。每批钢筋进场前，必须提供钢筋出厂合格证方允许进场。进场后，在监理工程师的见证下，由工地实验室按现行有关施工规范进行抽样试验，合格后方能加工使用。钢筋进场后，分批按钢筋的型号、规格、炉号等进行分类堆放，并做好标识，对使用至各工程部位的钢筋做好记录，以实现可追溯性。2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、接头设置，必须符合设计和施工规范要求。3、筒壁为圆形，钢筋必须按图纸设计要求进行放

2、大样，然后再下料施工，筒壁保护层厚度为30mm，柱子保护层厚度为30㎜，梁保护层30㎜,板墙保护层室20mm,,采用套筒、闪光对焊连接时必须符合规范要求。4、钢筋接头采用闪光对焊接头，受力钢筋接头位置宜相互错开，接头位置设置在受力较小处，在35d(d为钢筋直径)且不小于500mm的区段内，钢筋绑扎和钢筋的搭接接头在受拉区不超过25％，受压区不超过50％；5、筒壁、框架柱上的箍筋和环筋长度及箍筋的间距均应符合设计要求，竖向钢筋的间距，位置搭接长度应符合设计要求，筒壁钢筋接头见附图（单位：mm）。6、钢筋保护层：筒壁、框架柱用塑料垫块，以保证主筋保护层厚度尺寸正

3、确。7、地下及地上横向钢筋直径≥20mm时采用机械连接或闪光对焊接，地上部分直径≥20mm的竖向钢筋采用机械连接，基础钢筋及柱、板钢筋绑扎前先弹出钢筋位置线，柱子、模板上口钢筋设置固定防止钢筋移位卡具。交底人：年月日接受人：年月日技术(安全)交底记录单位工程斜沟煤矿选煤厂产品仓（B仓）分部工程名称-4.5米平台梁、板、-10.4~-4.5米筒壁、柱子分项工程名称钢筋工程8、水平钢筋绑扎接头，搭接长度为50d，接头位置应错开布置；错开距离水平方向不应小于一个搭接长度，也不应小于1.2米，在同一竖向截面上每隔三根钢筋有一个接头。竖向钢筋绑扎接头，搭接长度为35d

4、，接头位置错开布置，同一水平截面上每隔三个根有一个接头。9、-4.5米平台梁板,十字交点处梁高相同时,短跨梁纵筋在长跨梁纵筋之下.10、钢筋绑扎时，应仔细检查钢筋型号、间距等，检查无误后进行绑扎。绑扎完在进行检查无误后方可进行下到工序。11、钢筋焊接、套丝时，焊工必须经培训合格后持证上岗，且在正式焊前，必须做试件进行试验。（二）质量要求1、钢筋的品种和性能，焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关规定。2、钢筋带有颗粒状和片状老锈，经处理后仍有麻点的钢筋，严格按原规格使用。钢筋表应保持清洁。3、焊接接头机械性能试验结果，必须符合焊接规程的规定。钢筋点焊焊点处熔

5、化金属均匀，无裂纹、气泡及烧伤等缺陷（三）成品保护1、柱子钢筋绑扎之后，不准践踏。2、钢筋绑好后，不准踩在上面行走，随意搬动钢筋，在浇筑混凝土前保持原有形状，浇灌中派钢筋工专门负责修理。3、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。4、钢模板内面涂隔离剂不要污染钢筋。交底人：年月日接受人：年月日技术(安全)交底记录单位工程斜沟煤矿选煤厂产品仓（B仓）分部工程名称-4.5米平台梁、板、-10.4~-4.5米筒壁、柱子分项工程名称钢筋工程（四）安全及环保要求1、持“安全第一，预防为主”的安全方针，切实贯彻项目部及公司的有关安全生产条例和规定。2、施工人员进入施工现场必

6、须带安全帽，不得有闲杂人员在现场逗留。3、机动车辆专人驾驶，不得酒后驾驶，特殊工种须持证上岗。4、钢筋工程在施工高度超过2m时，须系好安全带，以保证施工人员人身安全，吊放过程中应有专人指挥。5、在施工中应到人走、工完、料尽，现场设置分类“废料箱”，将各种不同的废料进行分类存放，由保洁小组定期清理，禁止现场焚烧垃圾。6、施工产生的各种废料，由各施工班组负责回收，分类集中放置在废料箱内，在堆放和运输的过程中严格执行业主的规定。做到施工现场无“五头”即无烟头、无钢筋头、无砖头、无焊条头、无木头。7、各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋，掰动钢筋及切割钢筋。8、环境管理体

7、系有效运转，各单位环保员切实做好本职工作，随时进行信息反馈，每月召开例会，由专职环保员总结信息，集体解决落实，保证环境管理体系有效运行，持续改进。9、为防止大气污染，施工现场：职工大灶和茶炉，采用煤气方式，每月进行两次自检，现场内严禁熬沥青和烧杂物。交底人：年月日接受人：年月日技术(安全)交底记录单位工程斜沟煤矿选煤厂产品仓（B仓）分部工程名称主体工程分项工程名称+0.000、-4.4米平台、梁、板筒壁（基础顶面至标高-4.5，-4.5米平台、梁、板筒壁）（一）技术要求1、模板体系其工艺流程为：测量放线→搭设脚手架→安装钢筋、预埋件→拼装模板→模板就位组装→

8、模板加固。（1）模板采用柱子、筒壁钢模板支设，Ф48