放顶安全技术措施

《放顶安全技术措施》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、工作面强制放顶安全技术措施编制人：年月日区长：年月日审批单位及人员签字技术科：年月日设备科：年月日调度室：年月日通风区：年月日工作面强制放顶安全技术措施工作面顶板基本能够实现正常跨落，但工作面上端头老塘侧的顶板由于锚杆和锚索的悬吊支撑作用，致使工作面机尾向下12米老塘悬顶走向长度超过15米，顶板不能及时跨落，严重影响工作面安全生产，为保证该工作面初采、初放期间安全顺利进行，特编制工作面强制放顶安全技术措施。一、强制放顶施工措施：1.强制放顶所需材料：风钻、2m钻杆、钻头、1寸胶管、放炮线、水炮泥、木料等。2.初采期间，

2、在工作面机尾安装一风水炮弹，对老塘内喷水，有效降低瓦斯浓度。各生产班必须安排人员将老塘前2米范围内的顶锚螺丝卸掉，减少锚具的悬吊作用。43.强制放顶期间，在采面最小控顶距切顶线靠采空区侧距铰接顶梁尾部0.3m位置，每眼间距1.0m，炮眼与顶板夹角约60度，成发散状向老塘延伸，深度为1.8m的炮眼，炮眼总数5个，每眼装药量2卷，炮眼封泥长度不得少于0.5米。4.第一次放炮结束后，随着回采进度，根据现场强制放顶情况，可进行第二次强制放顶工作。5.打眼前要清理好周围环境，特别要检查周围支柱、支架是否完好，支柱及立柱初撑力是否

3、符合要求。6.强制放顶期间，通风区要派专职瓦斯检查员检查放顶段老塘及上隅角瓦斯浓度。并检查放炮地点20米范围内的瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度小于1%时，方准装药放炮。二、强制放顶安全技术措施：1.放炮员必须经培训考核合格，持证上岗。工作时必须坚持敲帮问顶制度，时刻注意煤壁、顶板及支架情况，发现问题必须及时处理，处理完毕后方可进行下一步工作。2.严格实现“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。3.爆破时，要设专人放好警戒线，严禁爆破时人员进入爆破地点，并在距爆破地点80米以外可能进入爆破地点的各通道设岗位堵人。4.爆破后，爆破工

4、和班组长必须巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒炮等情况，若有问题必须立即处理。只有在工作面的炮烟被吹散，警戒人员由布置警戒的班组长亲自撤回后，人员方可进入工作面工作。45.通电后装药炮眼不响时，爆破工必须取下发爆器钥匙，并将爆破母线从电源上取下，使爆破母线短接悬空后，再等至少15分钟，方可沿线路检查，找出不响原因。6.处理拒绝炮时，必须遵循以下规定：由于连线不良造成拒爆，可重新联线爆破。在距离拒爆至少0.3米处另外打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药爆破。严禁是镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出

5、点雷管，严禁将炮眼残底继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹这些炮眼。处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤矸，收集未爆的电雷管。在拒爆处理完毕前，严禁在该地点进行同处理拒爆无关的工作。工作面发现未爆的电雷管、炸药必须立即交给爆破工。7.装药的炮眼，必须当班放炮完毕，在特殊情况下，如当班未放完已装药的炮眼，当班爆破工必须向下一班爆破工在现场交接清楚。8.风钻接头及各风管连接必须可靠，打钻时需接通水源并保证正常使用，严禁干打眼。9.打眼装药结束后，应及时将风水管、风钻放到超前以外的安全地点码放整齐，对

6、端头附近的电缆、设备、立柱及各种风水管路上好保护皮带，切断电源。10.打眼、装药、填炮泥要严格按措施有关要求执行。必须使用水炮泥，封泥必须填满炮眼，装药后雷管脚线必须短接，严禁边打眼，边做炮头，边装药。114.放炮员必须把雷管、炸药分箱上锁，严禁雷管乱扔、乱放；雷管、炸药必须放在顶板完好、支架完整、避开电器设备的地点；放炮时必须把雷管、炸药箱放到警戒线以外的安全地点。12.炮眼封泥应使用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用黄泥封实。炮眼封泥长度不少于炮眼深度的1/2，无封泥、封泥不足或不实严禁放炮；严禁放明炮、糊炮。13

7、.放炮时，应将放炮地点前后20m之内的电缆及管路用皮带或铁质护管护住，完工后，应将电缆及管路按规定挂好。三、安全保证措施：1.由跟班区长现场跟班指导，组织生产。2.由有经验的班组长现场指挥。3.所有施工人员必须严格服从现场瓦斯员和安监人员的指挥。四、强制执行措施：1.严格执行“敲帮问顶”制度，不得空顶作业。2.严格执行“一炮三检、三人联锁”放炮制。3.强度放顶时，瓦斯浓度超限不得放炮。五、参与初采、初放施工人员的技术素质：1.所有作业人员应学习、熟知本措施。2.各工种做好自主保安、互保和联保。3.施工过程中如有特殊情况

8、，及时向调度室汇报。其它未尽事项均按《煤矿安全规程》、《操作规程》及《综采工作面作业规程》及公司有关规定执行。4