熔抽型耐火钢纤维

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1、产品介绍--熔抽耐热不锈钢纤维熔抽耐热不锈钢纤维(MELT-EXTRACTEDSTEELFIBRES)：原材料为不锈钢锭，用电炉将钢锭熔融成1500~1600℃的钢液，然后在钢液表面，以一个高速旋转的熔抽轮接近钢液，熔抽轮上按照所需钢纤维尺寸的要求，刻出许多槽子。当熔抽轮下降到钢液面时，钢液被槽刮出，以高速旋转的离心力抛出，以极快的速度冷却成形。熔抽轮内必须通水，以保持冷却速度。这种方法可以根据客户的要求生产出不同材质、不同尺寸的钢纤维。产品性能--熔抽耐热不锈钢纤维合金性能330（GA）310（GB）304（GC）446（GD）430（GE）NAs430A熔点范围℃1400~142

2、5℃1400~1450℃1400~1425℃1425~1510℃1425~1510℃1500-1580℃870℃时的弹性模量104Mpa13.412.412.49.568.278.82870℃时的抗拉强度Mpa19315212452.746.958870℃时的热线胀系数10－6/℃17.6418.5820.1613.1413.685.75500℃时的热传导W/m.k21.618.721.524.426.328.6室温下的比重，g/cm38.08.08.07.57.87.8982℃循环氧化1000小时后的重损失，%181370(100小时)470(100小时)0.5＊空气中的激剧循环态

3、氧化温度，℃连续态10351035870117587014761150115092510958151149H2S中的腐蚀率，mil/yr/100200100200/＊SO2中推广的最高使用温度℃/10508001025800/815℃天然气中的腐蚀率mil/yr?/3/412/982℃，焦炉煤气中的腐蚀率，mil/yr7525225142366525℃无水氨中的氮化率mil/yr205580175＜GC＞GD110454℃CH2腐蚀率，mil/yr/2.3488.721.9/982℃，25小时，40次循环，固体碳化后，合金增碳量，%0.080.021.400.071.03/NAS43

4、0A是目前日本最新型号不锈钢。它含铝量高，熔点高。由于表面有氧化铝膜的保护，使其许多方面优于其它型号不锈钢。主要优点是：热缩比小，在速冷速热的环境下变形量极小，是其它钢纤维的2—3倍。耐磨性（硬度）—是其它钢纤维的1.5倍以上。耐酸化性及高温中抗氧化性：在反复的氧化试验（1000℃×30分钟加热，10分钟冷却）中，实施了500个周期，其氧化量为仅为0.5mg／cm2，具有非常强的耐氧化性，是其它钢纤维的3—6倍以上。牌号化学成份%CPMnSiCrNi330≤0.20≤0.04≤2.0≤0.7517—2034—37310≤0.20≤0.04≤2.0≤1.5024—2619—22304≤

5、0.20≤0.04≤2.0≤2.0018—208—11446≤0.20≤0.04≤1.5≤2.0023—27—430≤0.20≤0.03≤1.0≤2.0016—18—NAS430A≤0.20≤0.03≤0.50≤0.5016-18—名称钢纤维尺寸（mm）允许偏差（%）长（h）20253035±15宽（B）0.5－10.5-10.5-10.5-1+8，－5厚（H）0.2-0.750.2-0.750.2-0.750.2-0.75±0.1不锈钢纤维对耐火料的增强效果   耐火材料的最大缺点是其脆性破断。不锈钢纤维加入到不定型耐火料（浇注料、可塑料、捣因料）中，它将改变耐火料内部的应力分布、

6、阻止了裂纹扩展，使耐火脆断机制变为韧破断。抗热震性增加1.75-2.72倍抗裂（宏观裂纹出现时的冲击次数）增加1-4倍抗析强度增加0.2-0.94倍。抗磨能力增加1倍以上。韧性断裂功增加20-30倍。（图中曲线4与1比较）裂纹产生后，耐火料仍能承载。由上知：不锈钢纤维对耐火料的主要作用表现为对其韧性、抗裂、抗剥落性能的增加。而强度的增加是次要的。但我们统称上述作用为增强。