回风立井主提升机安装

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1、程家塔回风立井大临工程安装程家塔回风立井主提升机安装工程施工组织设计一、工程概况回风立井井筒深245.2米,井筒直径∮7.0米,提升机型号为2JK-3.0/20,提升速度为5.67m/s,提升钢丝绳型号18×7-32-1770-特,缠绕层数为1层,一次最大提升量为13.5t,计算最大静张力90KN,滚筒直径为3.0m,个数为2个,宽度1.5m,减速比20,减速器为行星齿轮减速器,电动机型号为JR1510-10,6KV/560KW.安装工程主要包括:主轴安装、减速器、电动机、液压站、盘形闸、润滑系统及

2、其他辅助装置的安装与调试。二、施工时间：三、施工负责人：技术负责人：四、施工前的准备工作：（1）拟订机电安装工20人，施工所需工器具见附表。（2）组织所有参加施工人员，熟悉施工现场，清理施工现场的杂物，阅读设计图纸及有关技术资料，审查校对与安装有关的设计图纸。（3）进行技术交底。五、安装基准点的确定12程家塔回风立井大临工程安装组织专职测量人员配合机电人员，对土建施工预埋的安装基准点进行复测，按照设计要求挂设十字中心线。六、基础验收及表面打麻（1）外观检查浇灌的基础是否有蜂窝麻面、裂纹等。（2）各部

3、尺寸检查、根据设备安装图、土建基础图及有关技术资料，对基础中心线、表面标高、地脚螺栓中心距及基础外型尺寸进行检查。（3）、基础处理：除安放垫铁位置以外，用尖铲或扁铲对基础表面进行打麻。七、垫铁布置与安放、（1）、沿轴承梁周围应均匀安设垫铁，其间距不应大于600mm，地脚螺栓两侧或一侧和轴承中心下面必须安设垫铁。（2）、斜垫铁应成对使用，其斜度不应大于1/25，薄端厚度不应小于5mm，斜、平垫铁工作面的光洁度不应低于▽3，主轴装置找平找正后，应将两斜垫铁断续焊牢。（3）、垫铁组的厚度为60-100mm

4、，最厚应控制在150mm以内，宽度应为60-120mm。（4）、垫铁布置详见图八、安装程序（1）、主轴装置的安装1、轴承座与轴承梁的按装12程家塔回风立井大临工程安装（1）、吊装前的准备工作：检查轴承座与轴承梁之间的组装质量，其结合面用0.05mm塞尺检查时在任何一处都塞不进去为合格，否则，必须对结合面进行刮研，合格为止。同时，还应检查轴承座与轴承梁的连接螺栓孔是否对正，如不对正应予以调整，并重新作出标记。经检查调整后重新组装时，首先对准标记，穿上连接螺栓，带上螺母，然后打紧楔铁，最后拧紧连接螺栓。

5、（2）找出轴承座的定位基准、轴承座的定位基准有两个，一个是轴承座孔底沿轴向的中心线，另一个是轴承座沿垂直于轴向的对称中心线。（3）、清理基础面，安放垫铁，并应检查垫铁安放是否稳实，标高和水平度是否符合要求。主轴装置垫铁的标高，应根据主轴的安装标高，减去主轴中心线至轴承架下平面的距离来确定。主轴装置的安装标高，应根据主轴的设计标高比照基础基准点的实测标高，通过计算综合给定。2）、吊装就位，找平找正。（1）、吊装就位、利用起重机具将组合好的轴承座与轴承梁吊放在基础的垫铁平面上，经初步调整使主轴承的定位基

6、准与安装基准基本对证，标高基本正确，然后穿好地脚螺栓，并带上螺母。。12程家塔回风立井大临工程安装（2）、找平找正A、找正在提升机房中予先挂设好的安装基准线上各吊下两组线坠，进行找正，经观测，如果轴承座上的定位基准和垂下的线坠对不正时，应调整轴承座的位置直至对正为止。B、找平轴承座的初平工作与轴承座的找正同时进行，其方法是将方水平仪放在轴承座里口底中心线上和上口平面上，测量轴承座沿主轴中心线方向的水平度，此外，在两侧上口中间放一长水平尺，并在其上放一方水平仪，测量垂直于主主轴中心线方向的水平度，如果

7、偏差较大时，应在调整轴承座的标高和找正的同时，调整其水平度，使之基本达到要求。C精平单个轴承座的精平：在初平的基础上，用精密水准仪进行精平，轴向水平度误差不得超过0.1/1000，垂直于轴向的水平误差不得超过0.15/1000。两个轴承座相互精平：在两个轴承座单体精平的基础上，进行两轴承座相互间的精平，两轴承座的轴向水平度误差不应大于0.1/1000，轴承座在垂直主轴方向的水平度误差不应超过0.15/1000。2、主卷筒的安装1）吊装前的准备工作12程家塔回风立井大临工程安装（1）对主轴轴颈和轴承进

8、行清洗检查；（2）找出定位基准定位基准有两个：一个是主卷筒挡绳板的对称中心线，作为主卷筒的横向找正的定位基准；另一个是主轴两端的轴心点，即主轴轴心线，作为主卷筒的纵向定位基准。2）主卷筒的吊装就位、找平找正（1）利用起重机具将主卷筒吊放在轴承座上；（2）找正纵向找正：在主轴两端的外侧，由挂设的主轴中心线上分别吊下两组线坠，调整主卷筒的，使其轴心点与两线坠所决定的平面重合，两端均如此，则主轴纵向已找正。横向找正：由挂设的提升中心线上吊下两线坠，调整主卷筒左右位置，使其对