四、采煤专业

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1、四、采煤安全质量标准化标准及考核评分办法（100分）井别（东/西井）：检查日期：得分：项目项目内容及标准标准分数检查方式评比办法扣分情况一技术管理1、坚持支护质量和顶板动态监测，并有健全的分析和责任制,有记录资料。2全面检查，查阅作业规程和相关资料并与井下对照检查缺一项扣0.5分。2、坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规范兑现及安全隐患整改情况的班评估工作。2缺一项扣0.5分。3、开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预防，并有材料向有关部门报告。2缺一项扣0.5分。4、采区设计、特殊开采设计和开采冲击地压煤层专门

2、设计内容，审批手续符合有关规定，并严格按设计组织施工。2缺一项扣0.5分。5、采煤工作面作业规程的编制、审批、贯彻符合有关规定；内容齐全，科学合理，指导现场工作，并组织职工学习、考试，有相关记录。2缺一项扣0.5分。6、采煤工作面遇顶底板松软或破碎、过老空区、断层、煤住、冒顶区，陷落住以及托伪顶开采和工作面初次放顶、收尾时制定安全技术措施。2缺一项扣0.5分。7、采面图板有：平面图、爆破图表、支护图表和避灾线路图。2缺一项扣0.5分。8、支柱（支架）试验合格后方可入井，并按规定升井检修，进行试验并记录，有试验数据和井

3、下使用日期。2缺一图板扣0.5分。9、采煤工作面坚持开展矿压、顶底板移近量、初次来压步距观测等工作。2一项不合格扣0.5分。10、应及时填绘每个采煤工作面动态素描图，内容包括：沿煤层走向、倾向的煤层水文地质、矿压等变化及历史灾害情况。2查阅相关资料未绘制不得分，缺内容每项扣1分二顶板管理1、支柱（支架）高度与采高相符，不得超高使用；单体液压支柱的选型满足工作面支护需要，单体不超高使用，支住打硬底上，垫板符合《规程》规定。2现场检查现场检查并查阅相关资料一项不合格不得分2、工作面控顶范围内，工作面顶底板移近量按采高计算

4、≤100mm/m，若移近量＞100mm/m时要立即采取加强支护措施。2一项不合格不得分3、工作面顶板不出现台阶下沉。综采工作面支架前梁接顶严实。2一项不合格不得分4、不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹砰开采时，有专项批准的措施。2一项不合格不得分5、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm，综采不大于300mm。2一项不合格不得分6、采煤工作面需要在工作面支柱（支架）前处理顶板或进行其它架前作业时，采取有效的护帮、护顶措施。2一项不合格不得分7、放顶煤工作面顶板必须随采随冒，若不能够实现随采随冒，必须进行顶板超前

5、弱化处理。2一项不合格不得分8、对坚硬顶板放顶编制专项安全技术措施，强制放顶距离在作业规程中明确规定；进行强制放顶时，其它作业场所停止作业，撤出人员，设好警戒。2一项不合格不得分9、用全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分（<(2×5）m2）,用丛柱加强支护，超过的要进行强制放顶。特殊条件下不能强制放顶时，要有强支可靠措施和矿压观测资料及监测手段。2一项不合格不得分10、切顶线支柱数量齐全，无空载和失效支柱，挡矸有效。特殊支护（戗住的）符合作业规程要求。放顶时按组配

6、足水平楔（每组不少于3个）。2一项不合格扣1分三工作面管理单体液压支柱支护：1、新设支柱初撑力：单体液压支柱φ80mm≥6OkN，φ10Omm≥90kN；金属摩擦支柱使用5吨液压升柱器；2、支柱全部编号管理，牌号清晰，不缺梁少柱；3、工作面支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm（局部变化地区可加柱）。柱距偏差不大于±100m，排距偏差不超过±100mm；4、底板松软时，支柱要穿柱鞋，钻底＜100mm；9现场检查1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点，共10点。一点不合格扣1分，扣完为止。合格率低于70％不

7、得分。检查直线性，拉线分段长度不小于50m;2、4小项全面检查，一处不合格扣0.5分综采液压支架：1、初撑力不低于规定值的80%（立柱和平衡干斤顶有表显示）2、支架排成一条直线，其偏差不得超过＋50mm。中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm3、支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角＜7°；4、相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3)，支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定（<2O0mm)四安全出口与端头支护1、采煤工作面有两个安全出口，一条通至进风巷，另一条通至回风巷道；安全出口处悬挂醒目的安全撤离方

8、向警示标示。2各小项全面检查一处不合格不得分2、根据矿压观测结果工作面所有安全出口与巷道连接处工作面采动影响范围内支护完好，必须加强支护；综采工作面此范围内的巷道高度不低于1.8m，其它采煤工作面此范围内的巷道高度不低于l.6m，有0.7m宽行人通道。2一处不合格扣0.5分，扣完为止3、工作面上下机头处坚持正确使用好4对8根长钢梁或双楔调角定位