北翼回风大巷炮掘作业规程

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1、北翼回风大巷炮掘作业规程第一章概况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》掘进的巷道为北翼回风大巷。二、掘进目的及巷道用途用于回风、运输、行人、管线敷设等。二、巷道设计长度及服务年限巷道设计长度（剩余）：422（93）m。服务年限：永久。三、预计开、竣工时间根据生产连续要求，本掘进工作面自2011年4月上旬开工，预计2011年5月底竣工。第二节编写依据编写依据：《矿井初步设计》及《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》及其它。第二章地面相对位置及地质水文情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况-5

2、4-北翼回风大巷炮掘作业规程地面相对位置及邻近采区开采情况表表一水平位置一水平采区名称一采区地面标高（m）+900井下标高（m）+705地面的相对位置及建筑物地面相对位置为山地。井下位置及掘进地面设施的影响巷道位于北翼采区，与北翼运输大巷平行，间距15米，与北翼材料大行平行，间距20米，垂直于井田西北部边界，向西北方向沿2下顶板布置。邻近采区开采情况该工作面从总回风大巷开门布置，上有上分层采空区。走向216o长度422m第二节煤（岩）层赋存特征一、煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距该

3、区域煤层（2#）赋存稳定，厚度1.2m，倾角3o～5o，倾向WE,2#煤顶板为砂岩，底板为砂质泥岩。井田中部呈现从西往东背斜构造，影响宽度700m左右，无煤。2下煤分层顶底板均为砂质泥岩。F煤=1.2，f岩=3~5m。2#煤容重1.4t/m3。二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数2下煤层相对瓦斯涌出量1.64m3/t，绝对瓦斯涌出量为0.5m/min，属低瓦斯。二氧化碳含量较低。2下煤层为自燃发火煤层，其煤尘有爆炸危险。-54-北翼回风大巷炮掘作业规程-54-北翼回风大巷炮掘作业规

4、程第三节地质构造根据矿井初步设计及地质报告，预计该巷道地质构造简单，断层较少，落差较小，煤层倾斜变化不大，对施工影响不大。第四节水文地质一、该巷道水文地质情况简单，顶板局部有淋水，断层不含水，但具备水条件，应先探后掘。施工过程中应严格执行“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的方针。第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置北翼回风大巷，位于北翼采区，与北翼轨道大巷平行，方位216o沿2下煤顶板掘进。预计巷道总长422m，开口标高+705m，现剩余93m。第二节支护设计一、巷道断面采用锚网喷联合

5、支护：净宽2.4m，净高2m，毛宽2.5m，毛高2.05m；矩形，S毛=5.125m2，S净=4.8m2。二、支护方式1、临时支护：前探梁临时支护（壁厚5mm的2吋铁管，2根，长3.5m），上塞木板（厚度大于5cm）接顶，及时延至迎头，接顶要实。采用特制吊环悬挂前探梁。特殊情况下可打设木点柱或液压支柱或金属摩擦支柱临时-54-北翼回风大巷炮掘作业规程-54-北翼回风大巷炮掘作业规程支护，必须牢固有效。1、临时支护顺序：①迎头放炮后，达到0.5~2.2m空顶距；②用长把工具（≥2m）敲帮问顶，摘除

6、迎头悬矸危岩；③延前探梁至迎头，上塞木料，将顶接实。2、永久支护：采用锚网支护，锚杆顶间、排距顶为750×1000mm，帮为800×1000mm，严格按工程质量标准（附）进行施工和验收。巷道掘进每隔5m加打一根锚索。过陷落柱、顶板破碎、过断层等不宜锚网支护时必须架棚支护。开口及预透点必须提前打锚索。4、喷射混凝土工艺混凝土原材料：水泥为32.5R普通硅酸水泥，石子直径为3-5mm，砂子为中砂，其配合比为水泥：砂子：石子的重量比：1：2：2，水灰比为0.45。速凝剂用量为水泥用量的3%--5%。喷

7、射混凝土以潮式为主，喷射前检查巷道规格，挂线、埋设喷厚标桩。喷射混凝土采取二次进行，初喷30～50㎜，二次喷后达到设计厚度。喷浆时,严格按操作规程使用喷射机，调整好风压水压，供风压力在0.4Mpa，水压比风压高0.1-54-北翼回风大巷炮掘作业规程Mpa，以减小回弹，降低粉尘，保证喷层质量；喷浆时先开水、后开风，喷完浆后，先关风、后关水，喷浆压风软管使用前扎牢，以防伤人。拌制混合料时，必须严格按配合比进行配制，速凝剂在喷浆机上料时按比例均匀加入，随上料随往料斗内加入速凝剂。每次配拌料的数量要和班

8、组作业计划相符，当班配的料当班一定要喷完，以免造成浪费。上料工要听从喷浆机司机指挥，喷浆机运转正常后，方将拌好的混合料装到喷浆机料斗里。正常喷射过程中，料要上的均匀连续，料斗内始终保持足够数量的存料，不能强行提高喂料速度，防止料过多造成喷射机负荷过大。喷射顺序：由下向上，先底角、墙，后顶角、顶进行，喷射前，要先用水冲洗围岩。喷头操作时要先给水后给料，及时调整水灰比，喷射时喷头尽可能垂直受喷面，夹角不小于70°,喷头与受喷面保持0.6－1.0m。喷头运行轨迹呈螺旋线移动,旋状直径以200mm-30