储煤仓卸煤槽焊接操作安全措施

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1、地面储煤仓卸煤槽焊接操作安全措施地面储煤仓90KW胶带输送机机头下方卸煤槽，近段时间巡回检查时发现，局部出现破损、锈蚀现象，为避免出现更进一步的设备故障，经矿生产领导组研究决定，于2011年8月11日停产检修时间，进行焊接加固，为确保本次电焊工作安全可靠，顺利进行，特编制本次施工安全措施如下：一、焊接地点：地面储煤仓二、焊接时间：2011年8月11日8时至2011年8月11日24时。三、焊接前必须做好如下准备工作：1、由矿安全指挥中心统一平衡协调，通知通风科、安全科、督查科、机电科及所有可能受到威胁的工作地点。在电焊工作前应使所涉及的单位、个人和现场参加本次电焊工作的每个

2、工作人员熟知本措施。在工作中做好专项应急准备工作，严防出现异常，一旦有异常现象，及时按避灾路线撤人。2、通风科安排专职瓦斯员现场检测瓦斯，把好通风安全关。在作业过程中严禁现场瓦斯浓度超过0.5％，作业现场风速不得高于4m∕s，否则不准电焊作业。3、安全科要安排专职安检员到现场监管，落实安全技术措施。4、运输队队长郄应征亲自现场指挥，负责现场协调工作和安全工作。开工、停工要向安全指挥中心及时汇报。焊工必须经过培训，持证上岗。1、施工现场要准备八公斤以上的手提干粉灭火器、0.4立方米以上消防沙和其他消防专用工具。必须接通消防洒水管，且保证水流通畅，满足消防供应，无水不准电焊作

3、业。2、把施工地点前后各30米范围之内易燃、易爆物品及杂物清理干净，并敷设5mm左右的沙子，沙子敷设要求均匀、全面。3、电焊作业前要提前将卸煤槽下方储煤仓余煤放净，上下贯通，通风1小时将储煤仓内瓦斯排尽后，可靠密闭各储煤仓进煤口。一、焊接的操作程序如下：1、检查作业地点附近30米范围，瓦斯浓度是否在允许工作范围内。瓦斯浓度大于0.5％，风速高于4m∕s，不得电焊作业。2、将作业地点前后30米范围内的铸舌刮板机、皮带架、卸煤槽及地板，全部洒水并敷设沙子。否则不准电焊作业。3、必须切断工作地点附近的其他设备电源。4、电焊机要由专职的专职电钳工严格按照相关程序接通电源，并且试运

4、行正常后方可让电焊工开始工作。5、本次焊接作业预计耗时1小时左右。要求每隔半小时再重新洒一次水，现场要有专人负责洒水工作。6、焊接完成后，敲掉熔渣，检查焊缝、外观质量；要保证焊接质量；如有缺陷的地方要铲掉重焊。7、焊接完毕后，关闭电源，灭绝火种，清理现场卫生，重新洒水一次；并由运输队安排专人在焊接现场监察2小时，在确认没有异常情况时，方可恢复正常工作。1、电焊工具由运输队队长郄应征派专职电工切断电源；将电焊工具撤离现场。五、本次焊接工作要由安全技术科指派一名专职安全员、通风科指派一名瓦检员全程监管，运输队指派至少一名队长全程跟班指挥。 六、本措施未涉及之处参照七一新发煤业

5、有限公司相关规定及《煤矿安全规程》执行。八、所有参与本项工作的工作人员一定要认真负责，相互协调，严格把关，确保顺利完成此项工作。九、焊接完成后，跟班队长郄应征必须和安全指挥中心汇报，由督查科确认焊接合格后方可恢复正常生产。地面储煤仓卸煤槽焊接工作临时领导小组及成员组长：郄应征检修人员：赵贺军张玉国杨维清李亚骞连培銮张鹏斌安全员：瓦检员：运输队2011年08月襄垣县七一新发煤业有限公司运输队地面储煤仓卸煤槽焊接操作　安　全技术措施二零一一年八月