9203综采工作面设备安装

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1、9203综采工作面设备安装一、主要设备情况:工作面主要设备表设备名称规格型号单位数量备注采煤机MG-150/390台1刮板输送机SGZ630/264部1过渡支架ZYG3400/16/33台6支架ZY3400/16/33台98转载机SZZ730/110部1破碎机PLM1000部1乳化液泵站BRW20/31.5两泵机箱带式输送机DSJ1000/80/2*90台1移动变电站KBSGZY-1000/101移动变电站KBSGZY-630/10台110设备列车SBL4×315/16/9列1二、安装方法及设备运输路线输送机、过渡支架、中间架自地面、副井、轨

2、道下山,9203回风顺槽进入工作面,自下而上安装。过渡支架、中间支架、整体撤除后经9203运输顺槽。9203回风顺槽到达切眼,采用自下而上后退式安装方法。采煤机待工作面液压支架快安装完前运往工作面,在切眼口处组装、检修、调试。转载机、破碎机、设备列车,待运输顺槽贯通后,自地面、副井、轨道下山,9203运输顺槽,按先后顺序运往指定位置安装。三、生产系统1、运煤系统9203工作面→运输顺槽→集中皮带→储煤库→主井→地面2、运料系统9203回风顺槽副井→轨道下山9203工作面9203机运顺槽3、通风系统副井→轨道下山→9203机运顺槽→9203工作

3、面→109203回风顺槽→主回风巷→回风下山→风井→地面4、避灾路线(1)发生瓦斯灾害,煤尘爆炸及火灾时,人员要逆风尽撤出,具体路线:9203工作面→机运顺槽→轨道下山→副井→地面(2)发生水灾时:9203工作面→回风顺槽→轨道下山→副井→地面(3)工作面发生冒顶事故时,如果威胁作业人员安全或因冒顶堵塞通风时,人员要撤到安全地点,待恢复好通风及其它安全措施布置好后方可进入事故地点处理。四、设备安装准备1、安装前矿组织对掘进工程进行验收,合格后方可进入安装阶段,切眼宽度、高度符合要求。顶板、帮支护完好,底板平直无浮货。2、上、下顺槽切眼内安装布

4、置绞车,慢速绞车。3、切眼内铺铁道。4、9203回风顺槽开窝设临时乳化液泵站,铺设供液管路。5、运输车辆准备由综合队完成,运输线路保证安全、畅通,提前备足平板车、材料车(插子车)、矿车等。6、安装所需临时供电系统、信号系统完备。7、109203回风顺槽,安装四台JD-25绞车,并设独立声光信号系统。8、9203运输顺槽,安装四台JD-11.4绞车,并设独立声光信号系统。五、设备安装(附安装布置图)1、端头支架安装端头支架解体后,按先后顺序经回风顺槽运到切眼下端,按规定位置进行组装,组装后接好液压管路,将顶梁升起,充分接顶。2、刮板输送机的安装

5、(1)安装时从机头开始至机尾依次安装。(2)按给定的链轮中心线和输送机中心线,将机头部稳好。(3)将过渡槽与机头架之间用螺栓连接好,然后将一条∮18.5钢丝绳经过机头链轮,从机头传动部下面穿过,再通过过渡槽中板下部链道拉出。(4)将机头传动部减速机、电动机运至指定地点暂存,保证过渡架的安装空间,等到过渡架安装完毕后,再组装减速机、电动机。(5)在对接溜槽时每隔10节装节开天窗槽,随对溜槽随拉底槽钢丝绳(∮18.5mm)。安装到机尾部,停止过渡槽及机尾安装,待采煤机安装完毕后,再依次组装。(6)10机尾及传动部对接完毕后,在溜槽上铺刮板链,为防

6、止扭坏,每隔10环(立环)穿一个木条,刮板链铺完连接好后,在机头用事先在底槽铺好的钢丝绳与刮板链卡好、卡牢固、机尾一端钢丝绳头卡在绞车滚筒上,然后开动绞车将铺好的刮板链拉入底槽做为底链,底链来到机尾后,再铺上链同时在上链安装刮板,铺地链与上链连接好、张紧,待支架安装完毕后,将机头、机尾、减速机、电动机组装上,接好电源,冷却水系统,开机转动后逐步补齐刮板。(7)前溜上的电缆槽、销轨可随支架安装后在安装。3、过渡支架、中间架的安装(1)安装每台支架前,首先使用单体和4米π型钢梁,架设抬棚,并把抬棚下的单体撤除。为安装液压支架留有足够的空间,支架到

7、位后,将支架顶端钢梁撤除,抬棚继续上移为安装下一台支架做准备。(2)过渡架、中间架从地面运输到切眼上端头,再改用与切眼对应的上端头JH-14绞车,通过切眼内铁道放到指定安装位置,到达制定位置后,先将支架与平板车之间固定用的地脚螺栓解掉,再利用切眼内慢速10绞车绳通过返滑轮拉支架,上端头JH-14绞车,使支架落地后,利用切眼内慢速绞车与单体配合将支架正位,正位后将支架与前、后两部输送机推移装置连接好,然后接好管路将支架升起,使支架充分接顶。所用支架按同样方法安装完毕。4、采煤机的安装当工作面液压支架安装剩余10-15台时,先将采煤机各部分按先后

8、顺序运往上切口指定地点组装,组装完毕后将电缆、水管、电缆夹铺设安装好,紧固各部螺栓、注油、试运调试。5、转载机、破碎机的安装(1)先将转载机机尾运到指定地点卸车,用

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