907回采工作面顶板破碎段支护

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1、907探采工作面地质变化安全技术补充措施编制：审核：施工队组：生产科：通风区：安全科：调度室：生产矿长：总工程师：采煤队2012.11.20907探采工作面地质变化安全技术补充措施现907探采工作面距切顶线10m处，顶板破碎严重，煤层变薄。经现场测量，顶板走向破碎长度为20m，煤层变薄段为8m。倾向长度约为15m。（如图所示）为保证907探采工作面安全施工，顺利推采。特编制以下安全技术措施：一、施工前：由施工队组负责人协调安排，提前将所需勾木安全运至工作面，并在开工前在回风顺槽内摆放整齐，保证巷道行人及通风运输要求。二、顶板破碎段施

2、工工艺：1、由于垮落的伪顶碎石较大，为保障施工地点人员安全，需将工作面的对柱间距由原先的1m缩小为0.7m,贴帮柱距由原来的2m缩小为1.5m。2、顶板破碎段用勾木成“井”字型勾顶。勾木要排列整齐、均匀，结实顶板。3、架设单体液压支柱时，提前清好柱窝，柱窝必须清至实底，地板松软时，支柱必须穿柱鞋，支柱要架设整齐且迎山有力，升起后必须使其达到初撑力，符合规程要求，不得小于90KN。4、开炮前必须要对工作面放炮地点及附近的支柱进行加固，防止放炮打倒支柱，对放炮后打倒支柱和空顶的区域要及时进行支护。5、回柱时应严格执行“敲帮问顶”制度和“

3、先支后回”原则，并清理好退路，严禁空顶作业。6、当工作面移柱后，要及时回收勾木。三、煤层变薄段施工工艺：1、该煤层变薄段走向长度为8m,倾向长度约为15m。根据现场实测，该8m段煤层平均厚度为300mm,底板矸石突起平均厚度约700mm(按工作面高度1m)。2、为保证工作面行人和通风能力，必须保证工作面的原有高度因此决定对该煤层变薄段的回采，采用平推硬过，爆破破底的方法进行施工。3、过该煤层变薄段每循环原煤减少量:Q=L×H×B×P×C=15×0.7×1×1.35×0.95=13.4T其中:Q:循环产量L:煤层变薄段长度H:煤层变薄

4、段矸厚B:循环进度P:煤的容重（T/m³）C:回采率0.95按工作面一天两循环确定，工作面产量一天减少约27T。四、安全技术措施：1、过该煤层变薄段，运搬溜子处要安排人拣矸，以降低含矸率，拣出的矸严禁堆积在运输顺槽内，要有人及时搬到采空区。2、作业过程中严格执行“敲帮问顶”制度，施工人员站在安全地点用长柄工具及时挑落危岩活石、伞岩、松动煤体，严禁空顶作业，确认无安全隐患后方可作业。3、作业人员必须站在支护完好地段作业，严格执行“先支后回”原则，严禁空顶作业。4、施工人员要重点加强对顶板破碎段的顶板管理，发现险情时及时撤出所有人员至安

5、全地点，工作面发生变化时及时向调度室汇报。5、其它未提及事项严格执行《907工作面探采作业规程》及《煤矿安全规程》相关规定。