115022切眼及回风顺槽起底安全技术措施

《115022切眼及回风顺槽起底安全技术措施》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、王洼二矿掘进二队115022回风顺槽及切眼铺道、回收设备安全技术措施115022切眼及回风顺槽起底、铺道和回收设备安全技术措施115022回风顺槽、115022切眼掘进已完工，需要对115022回风顺槽及切眼起底、铺道并将115022回风顺槽及切眼内的设备回收。为确保施工安全，特编制本措施。一、前期准备工作1、准备齐铁锹、风镐等起底工具。2、准备齐22kg/m轻轨420米、1500mm*200mm*150mm的道木250根、道夹板、道钉及大锤。3、准备齐10吨导链、钎子、压杠、起吊绳、平板车等专用工具及物料。二、工艺流程1、施

2、工步骤：起底→回收皮带→铺道→回收刮板输送机及综掘机。2、回收信号线。三、人员组织1、安全负责人：张庚林2、现场负责人：高文贤葛应平3、机电队：每班安排2名电工、2名钳工4、运输队：每班安排3名绞车司机5、施工队组：掘进二队人员四、技术要求1、起底后巷道高度必须符合设计要求（3050mm）。2、切眼起底过程中，对将要悬空的液压单体支柱必须先支设替柱，起底到位后立即恢复。所有液压单体支柱必须穿鞋且柱头用8#铁丝牢固的捆绑在π型钢梁上，以防倒柱伤人。3、铺道标准及要求⑴扣件必须齐全、紧固并与轨型相符。轨道接头的间隙不得大于５mm，

3、高低和左右错差不得大于２mm。⑵直线段２条钢轨顶面的高低差不得大于５mm。⑶直线段轨距上偏差为＋５mm，下偏差为－２mm。⑷轨枕间距不超过800㎜，间距偏差不超过50㎜，轨枕下应捣实，不得出现吊板现象。8王洼二矿掘进二队115022回风顺槽及切眼铺道、回收设备安全技术措施⑸同一线路必须使用同一型号钢轨。道岔的钢轨型号，不得低于线路的钢轨型号。⑹所有道接茬处必须安设双道木。4、钢丝绳安全系数验算⑴计算原则：根据公式：Pmax=Wg(sinα+f1cosα)+qlg(sinß+f2cosß)计算最大静拉力w-----绳端载荷g--

4、---重力加速度（取9.8m/s2）α、ß-----按斜巷坡度计算f1-----矿车与轨面的摩察系数（取0.015）f2-----钢丝绳的运动阻力系数（取0.2）q-----钢丝绳单位长度质量（kg/m）l------产生最大拉力处至滚筒切点绳长（按斜巷长度计算）⑵根据钢丝绳最大破断力Nmax与Pmax的比值计算安全系数，大于6.5为合格。（直径d=15.5mm时q=0.8kg/m,Nmax=143000N;直径d=18.5mm时q=1.223kg/m,Nmax=218000N）⑶安全系数验算①115022回风顺槽联络巷安设的

5、绞车为25kw调度绞车，巷道斜长为55m，最大坡度为12.6°，绳径为15.5mm。最大提升质量W=平板车自身质量+综掘机截割部质量=3000+8500=11500（kg）最大静拉力为Pmax=11500*9.8*(sin12.5°+0.015*cos12.5°)+0.8*55*9.8(sin12.6°+0.2*cos12.6°)=26403.5(N)绳径为15.5mm钢丝绳最小破断力Nmax与Pmax的比值为5.41＜6.5，所以不能用。②如果绞车更换为40kw调度绞车，钢丝绳更换成绳径为18.5mm。最大静拉力为Pmax=

6、11500*9.8*(sin12.5°+0.015*cos12.5°)8王洼二矿掘进二队115022回风顺槽及切眼铺道、回收设备安全技术措施+1.223*55*9.8(sin12.6°+0.2*cos12.6°)=26497.74(N)绳径为18.5mm钢丝绳最大破断力Nmax与Pmax的比值为8.23＞6.5，因此合格。五、安全技术措施一）一般规定1、施工前，施工人员必须认真学习本措施，施工过程中，必须按本措施和质量标准要求精心操作、安全施工。2、施工中不得使用腐朽、劈裂、折断的坑木和严重锈蚀或变形的钢支架及过期或失效的树脂

7、锚固剂、不合格的锚杆、锚索吊挂重物。3、施工过程中，必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水管及机电设备妥加保护，不得损坏。4、作业人员必须站在已支护位置作业。5、严禁站在刮板输送机上施工。若必须在溜子上施工，溜子必须停电闭锁，且在开关处悬挂“有人作业，严禁启动”的标识牌。二）用风镐、铁锹起底安全技术措施1、115022回风顺槽及切眼铺道前，对巷道高度不符合设计要求（3050mm）处进行起底。2、使用风镐时风管接头必须接牢固，以免风管脱落伤人。3、检查风镐钎尾端和钢套是否偏斜，间隙是否合适。4、使用风镐时，必须压紧，使风镐钎肩顶住

8、钢套。5、避免钢套与风镐钎咬合。6、风镐倒下或镐柄朝下时，避免压紧冲击风镐伤人。7、风管接头与连接管随时注意松动脱落，应及时扭紧。8、风管与截止阀连接处，要用标准卡子固定可靠，且不能有漏风现象，不准带风强拉硬拽风管。9、操作风镐时，要缓慢用力，严禁野蛮作业，以防渣块飞崩伤人。