600MW火电厂主厂房施工方法

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1、600MW火电厂主厂房（除氧煤仓间）施工方法600MW火电厂主厂房建筑部份分为：除氧煤仓间、A排柱、汽轮机基座三个部分。除氧煤仓间楼层空间高度一般在10米以上，轴与轴之间跨距在10米以上，体现了工业厂房大跨度，大开间的特点。除氧煤仓间设计一般为整体钢梁砼混合结构，使拟建物本身自重减少，而增加了施工工序的繁琐。若按整体要求施工，存在很大的施工难度，因此，根据钢筋砼工程、钢结构工程施工及验收规范，对主厂房各层采取将柱和梁板之间留设施工缝分二段施工。钢梁安装在楼面平板拼装之前进行吊安。1、施工段的划分：一般按每一层为一个施工段2、施工用模具及埋件加固（1）支

2、承体系采用搭设满堂承重架，柱子、梁、板模采用15厚1220×2440的胶合板，紧固件用￠14对拉，及用￠25和￠20UPVC套管为内撑,梁板下支承背椤用50×100和100×100的木方,柱模内楞用50×100,外楞用￠48钢管作抱箍@200并与层架可靠连接。（2）埋件采用M6和M8的”T”型螺栓固定，当B×L<=150埋件上钻孔2～4个，用M6螺栓加固，当B×L>150，钻孔数量为4个以上用M8螺栓紧固。3、钢梁吊装在楼面梁侧模拼装施工完的同时，进行钢梁的吊安就位，采用满堂承重架承受钢梁自重，在进行轴线检查之后，采用连接件焊接固定好钢梁，待验收合格后

3、再进行楼面板模的铺设。4、大件的就位第13页共13页在除氧煤仓间分别有原煤斗、除氧器等大件。若在结构施工后再吊装，给吊装带来特别大的困难，在施工条件允许的情况下，可以在该层梁或楼板浇筑完成并达到70％的强度后，底模及架子不拆除，将原煤斗、除氧水箱吊装到位。5、具体施工方法5.1施工及承重脚手架搭拆（1）脚手架选材选用￠48钢管，其长度立杆选用4～6米，水平管选用6～9米钢管，柱、梁加固为1.5～4.5米钢管，扣件为金属普通直角扣件，回转扣件和对接扣件。（2）搭设要点及要求2.1脚手架搭设作业人员必须持证上岗。2.2脚手架施工时，作业人员挂牢安全带，递杆

4、、撑杆人员应密切配合，施工区周围设警示标志，由专人值班，严禁无关人员入内。2.3脚手架外侧四周从第二步起，必须每步设1.25米高的防护栏杆，外侧满挂密目式安全网，网布置必须同架子同步。2.4架子搭设必须同步进行，相差的层架不能大于一层。2.5脚手架的立杆、大横杆的接头必须相互错开，所有扣件必须扣紧，是架子的外围四角必须闭锁紧，架脚离地200～300高设扫地杆，纵、横交点必须全部扣牢，以上各层架搭设的步距不能大于1500。2.6为考虑架子的整体稳定性和结构刚度，在横向每跨的柱两侧一两排立杆上各加设剪刀撑，纵向按1200跨度设剪刀撑，斜杆与架子立杆或横杆的

5、每处交接点必须扣牢，剪刀撑底脚应搭置在地基较牢固的位置上，剪刀撑水平夹角为45度左右。2.7架子的安全处理2.7.1在搭设满堂架子时，应沿楼层四周的外侧搭设安全挡板，并满挂密目式绿色安全网。同时腰梁及各楼层的施工面上在梁外侧设置1300宽走道，在板底第13页共13页1500高范围内满铺4205松枋，供安装和拆除时使用。2.7.2为便于人员、机械的疏散和安全要求，在架子搭设到施工顶层时，在B、D走道的外侧每隔一跨设疏散平台。2.8脚手架验收2.8.1脚手架在搭设完毕后，搭设班组技术填写“脚手架验收单”报各级验收。2.8.2脚手架按分阶段搭设，实行分阶段验

6、收。2.8.3脚手架验收合格后，及时进行挂牌标识，未经验收合格，任何人不得进行下道工序施工。2.9脚手架使用和维护2.9.1必须对脚手架经常检查维护。2.9.2脚手架使用时，不得超过其允许荷载，1500kg/m2（承重架），通道不超过270kg/m2，脚手架上垃圾杂物必须及时清理，保持施工面道路畅通。2.9.3脚手架的防护，任何人不得擅自拆除，确因施工需要拆除时，必须征得设计人同意，由搭设班组对脚手架进行先加固，后拆除，施工结束后立即恢复。2.9.4脚手架在大风暴雨后要加强检查，长期停用的脚手架在恢复使用前，必须重新验收合格后方可使用。2.10脚手架拆

7、除2.10.1拆除人员必须持有劳动部门颁发的特种作业人员操作证。2.10.2拆除前应根据施工现场情况，检查脚手架，确保其整体稳定性。设置警戒区，清理警戒区内设备，并派专人负责护。2.10.3拆除班必须按先搭者后拆，后搭者先拆，一步一清，不准上下同时作业，拆除必须同步。2.10.4第13页共13页拆除工作必须保持连续和整体性，对不能连续拆除的应在拆除一部分后进行临时加固。2.10.5拆除的杆件等物用绳吊下，严禁抛掷。2.10.6安全挡板的设置：由于交叉施工作业面，特别是3#4#机接界面施工和扩建端临近公路的施工。因此每层施工必须搭设安全挡板。安全挡板用4

8、205木板满铺，并悬挂好安全网。5.2钢筋制作及绑扎（1）施工准备:成品钢筋及原材料、插筋除绣