注水岗岗位操作卡

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1、一般操作卡注水岗位注水电泵启泵操作卡编码：KG/YSL/03–03–01风险提示1、保护动作。水压不稳，启泵时造成保护动作，不能正常启泵2、抽空。大罐水位过低或启泵前放空不彻底，易产生泵体抽空3、机械伤害。未侧身打开进出口阀门、压力表控制阀门，丝杠脱出伤人应急处置1、对仪表、控制开关进行检查（风险提示1）2、调控水位，进行放空（风险提示2）3、发生机械伤害时组织人员进行维修，如阀门在高压端，应立即关闭干线阀或在站外关闭干线控制阀门及井排连通阀；发生高压水伤人紧急停泵，如关闭干线阀组仍不能控制，应在站外关闭干线控制阀门

2、及井排连通阀；人员受伤，立即将伤者脱离危险源紧急救治，报120将伤者送往医院救治，同时汇报工区值班干部（风险提示3）程序与步骤检查和准备1、通知值班干部和所注水的计量间2、检查流程是否倒通3、检查泵进口来水压力是否稳定，不低于0.3MPa（风险提示1）4、检查联轴器周围无杂物，护罩牢固螺丝无松动5、检查电气设备是否完好及接地线无松动、电压是否平衡操作1、按启动按钮2、检查电机运行情况和轴瓦温度、泵盘根漏失情况3、检查仪表指示情况4、悬挂“运行”牌5、填写运行记录、班报表备注1、启泵后必须用听、闻、摸、看的方法，对机泵进

3、行一次全面检查2、如发现异常情况，应立即停泵一般操作卡注水岗位注水电泵停泵操作卡编码：KG/YSL/03–03–02风险提示1、机械伤害。开关出口阀门、压力表控制阀门时，手轮丝杠脱出造成人身伤害2、泄漏。阀门、管线及泵盘根处渗漏应急处置1、发生人身伤害时，立即将伤者脱离危险源紧急救治，报120送往医院救治同时汇报工区值班干部（风险提示1）2、组织人员进行维修，如阀门在高压端，应立即关闭干线控制阀门或在站外关闭干线控制阀门及井排连通阀门（风险提示2）程序与步骤检查和准备1、准备好工用具2、通知值班干部，说明原因3、通知

4、所注水的计量间和供水岗位4、通知公司调度说明其原因操作1、按停止按钮停泵（风险提示1）2、检查机泵惰走情况3、关泵出口阀门（风险提示1、2）4、通知相关岗位，采取相应措施5、悬挂“停运”牌，汇报公司调度和值班干部，填写好班报表和做好记录备注冬季长时间停泵，必须将室外管线、大罐、冷却水罐内液体放净，防止冻凝一般操作卡注水岗位注水电泵紧急停泵操作卡编码：KG/YSL/03–03–03风险提示1、设备损坏。按停止按钮后，未及时关闭泵出口阀门，如果单流阀失灵，回压过高致使机泵倒转，损坏设备应急处置1、停止机泵运行后，应及时关

5、闭进出口阀门（风险提示1）程序与步骤检查和准备操作1、按停泵按钮，停泵2、关闭泵进出口阀门，先关出口后关进口（风险提示1）3、通知相关岗位4、向公司调度和值班干部汇报停泵时间及原因5、停运后，按正常停泵程序操作并检查一遍6、做好记录备注1、如注水站不能停泵，由变电所直接停泵2、若停泵时间较长，按正常停泵步骤进行停泵后操作一般操作卡注水岗位注水电机试运操作卡编码：KG/YSL/03–03–04风险提示1、泄漏。电机前后轴承油密封不严造成润滑油渗漏2、触电。接线盒内电缆绝缘强度不够长时间运行易发生故障应急处置1、发现渗油

6、后进行紧固，严重时停止电机运行进行检查维修（风险提示1）2、发生电力故障后联系电工进行紧急维修；电缆头过热，立即采取打开门窗等措施降温，用测温枪测温度，达到不可控温度时停止运行，进行检查维修（风险提示2）程序与步骤检查和准备1、对电机进行清扫，检查周围无杂物2、检查电机接线正确，接地牢固3、测电机绝缘在6兆欧以上4、地脚固定螺栓紧固无松动5、电压在正常范围内6、电机测温仪表显示是否正常操作1、检查注水电泵流程是否倒通2、按启动按钮3、挂好“运行”牌，做好记录4、汇报值班干部5、检查电机运行情况（风险提示1、2）备注电机

7、试运时间为48h以上，轴瓦温度不超过70℃，温升在额定范围内，电机运转无杂音，电机振幅不超过0.06mm一般操作卡注水岗位离心泵启动操作卡编码：KG/YSL/03–03–05风险提示1、泄漏。启泵前未与相关岗位联系，系统压力突然升高，容器安全阀动作介质溢出2、机械伤害。①未侧身开关阀门，丝杠、手轮脱出伤人②启泵后检查机泵运行状况时转动部位将衣服或头发卷入伤人3、触电。绝缘老化，接地线损坏致使机体带电发生触电事故应急处置1、通知相关岗位，倒通流程，降低系统压力（风险提示1）2、发生人员伤害事故，将伤者迅速脱离危险源进行

8、急救，报120送往医院救治，同时汇报工区值班干部（风险提示2、3）程序与步骤检查和准备1、穿戴好劳保用品，准备好工用具，与相关岗位联系准备启泵（风险提示1）2、检查系统电压在360～420V之间3、检查机泵周围有无杂物，各部位螺栓有无松动4、检查各种仪表是否齐全，在检定周期内5、检查机械密封（盘根）是否完好，污油盒无堵塞6、检查机