桥架技术要求

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1、1.1电缆桥架技术要求1.1.1技术标准产品质量必须符合现行国家及行业的技术标准要求。1.1.2电缆桥架（托盘）技术要求u电缆桥架由低碳钢制作并于冲孔后热浸镀锌。u冲孔须为椭圆形排列成晶格形，其每段冲孔面积应不少于7%；冲孔之间中心距离不大于100mm。u对于适用于消防设备供电电缆桥架则不需做冲孔。u整个电缆桥架系统须有电气上的连续性接地。供应商必须提供充足的供接地用铜编织带。并且沿电缆桥架全长每个接头处（包括非直线）应至少有一可靠接地连接点。u电缆桥架直段长度标准为2M。但有特殊要求时，依据实际需要，直段长度按进场材料计划要求提供。u电缆桥

2、架规格在200以上必须配备内外连接片，200以下按实际情况酌情配备。u电缆桥架高度为150MM时，每端连接孔应为双排，不少于12只；高度为100MM时，每端各6只连接孔。各种电缆桥架及弯头，三通应配置连接片,方颈螺栓、螺母、垫片齐全。每段电缆桥架均须标识清晰齐全。注明规格型号、生产厂家及生产日期。应保证产品质量，单节、单件主体禁用拼接方式。u电缆桥架之尺寸如下，但不局限于以下规格，材质的厚度需满足国家制造产品的要求(JB/T0216-2000，GB/T11253，CECS31、91)。槽式桥架、托盘之尺寸如下：宽(mm)板材厚度(mm)槽式桥

3、架-边缘高(mm)托盘-边缘高(mm)1001.550/10050/1001501.550/15050/1502001.550/20050/2002501.550/20050/2003001.550/20050/2004002.050/20050/2005002.050/20050/2006002.050/20050/2008002.050/20050/20010002.550/20050/20012002.550/20050/200u所有夹紧螺栓，螺帽，垫片等均须热浸镀锌。u所供桥架托盘均配齐与槽体相同材质的盖板。线槽、盖板需设置锁扣、压盖

4、板。桥架隔板材质、材料性能与所报桥架规格相适应。1.1.3电缆梯架技术要求u电缆梯架必须无需在工地钻孔并须尽量减少在工地切断的可能。电缆梯架制造需满足JB/T10216-2000，GB/T11253，CECS31-91等的标准要求。u电缆梯架须由热浸镀锌低碳钢制作。电缆梯架的两条边框至少必须为40毫米高其顶缘须卷边以增加强度。梯级的中心间隔约为300毫米，并具有一定的宽度以用不同的方法固定电缆包括尼龙带扣，鞍型夹，冲孔带，电缆夹等固定夹。u在水平弯曲，垂直方向弯曲、分支和电缆梯架缩小宽度时，须使用制造厂的标准直角弯节，分支接头，偏心缩节，直线

5、缩节。为适应电缆梯架之胀缩必须使用制造厂的标准伸缩接合板。u不同电压、不同用途的电缆，不宜敷设在同一层桥架上，若受条件限制需安装在同一层桥架上时，应用隔板隔开。u所有夹紧螺栓，螺帽，垫片等均须热浸镀锌。u除上述要求外，整个电缆梯架系统须有电气上的连续性。u钢制桥架板材厚度：梯式桥架之尺寸如下：宽(mm)边缘高(mm)30050/20040050/20050050/200600100/200800100/2001000100/2001200100/200双层梯式桥架之尺寸如下：宽(mm)边缘高(mm)分层位置（mm）60024018080024

6、0180100024018012002401801.1.4金属电线槽u电线槽及其配件须符合有关国家标准的规定。GB/T11253碳素钢和低合金结构冷轧薄钢板及钢带；JB/T10216-2000电控配电用电缆轿架等。u电线槽须用镀锌钢板制作，其最小长度为２米。金属电线槽金属材料的厚度须满足JB/T10216-2000、GB/T11253、CECS31-91等的标准要求。u所供线槽均配齐与槽体相同材质的盖板。线槽、盖板需设置锁扣、压盖板。u部分区域需在线槽配置全长隔板，所供产品应能满足加装隔板的要求，隔板均分线槽宽度或见材料进场计划要求。u终端电

7、线槽须装设终端法兰板用以直接与配电箱或装置用螺栓连接。使用连接片并以镀镉菌形螺栓，螺帽及防震的弹簧垫圈固定。u所供产品的耐水性、耐油性必须按国标检验，无明显溶胀、裂纹现象。不得有歪斜翘曲现象，表面应无凹凸不平等加工缺陷，不应有锐边，内壁光滑无毛刺。u所供线槽应做良好的防腐处理，表面涂层应均匀一致、平整，不得有流痕、气泡、剥落等缺陷，所有涂层不得有色差。u产品必须符合国家制造规范，其性能须符合防火规范，当支持点（吊点）间距小于2米，电缆桥架均匀荷载小于200Kg/米时，其变形度不能大于3MM。1.1.5防火金属线槽u防火桥架、线槽防火时间≥1小

8、时。但须具有隔热不燃爆、防水、防盐雾、隔热、抗潮、重量轻等特性。u防火桥架及线槽材质要求为优质热浸锌钢板或更好性能的钢制防护方式，板材符合GB700《普通碳素结构钢