隧道施工技术简介(I)

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1、锚杆是在围岩开挖时，为避免岩体松散塌陷，在岩体打入实心或空心的钢材加工的杆体，起到对土体的加筋和联结成整体的作用，锚杆与围岩间采用砂浆或其它材料固结，并设置钢垫板固定。锚杆孔开孔偏差及钻孔角度偏差不得大于规范要求，以充分发挥锚杆的穿连和楔形分块的作用。锚杆钻孔应圆而直，孔口岩面整平，并使岩面与钻孔方向垂直。中空注浆锚杆的注浆压力控制在0.7Mpa～1.0Mpa，持续15min终止。9/15/202111、砂浆锚杆采用20MnSiφ22mm螺纹钢筋。检查锚杆类型、规格、质量及其性能是否与设计相符。9/15/2021

2、2其安设步骤如下：（1）YT-28风钻开孔，方向垂直于岩层层面，开孔直径为50mm，并用吹管将砂石吹出（风压0.5～0.6Mpa）钻孔深度不小于锚杆设计长度。（2）检查孔内有无充填物，如有充填物，用吹管吹出或掏勾勾出。（3）锚固卷浸水前上端扎3-5个小孔(孔径1mm)。浸水后通过滤纸进入锚固卷中的水占据了锚固卷中的小空间，原微小空间的空气被挤出排出，直到小孔不冒泡即浸水结束，这时水灰比约为0.34～0.35最理想范围,立即取出安装使用。（4）将浸好的几个锚固卷装入眼内，用炮棍送至眼底，将锚杆插入。其位置尽量居中，

3、端部外露长度为5～15cm。锚杆插入过程中，注意旋转，使粘结剂充分搅拌。锚杆安设后，其填充砂浆终凝后立即安装托板，拧紧螺帽。（3）锚杆安装采用YT-28型风钻，孔眼间距、深度和布置符合设计参数的要求，其方向垂直于岩层层面。钻孔完成后，将中空锚杆打入岩体。（4）注浆用塑胶泥封堵杆体周围及孔口，工作面上的裂纹也用塑胶泥封堵塞。管端外露20cm，以便安装注浆管。注浆采用注浆泵进行。9/15/20213图八砂浆锚杆施工工艺流程图施工准备定位钻孔吹洗检验配料插入锚杆和排气管注浆安装垫板螺帽锚杆抗拔力检查验收合格合格9/15

4、/202142、中空注浆锚杆（1）中空注浆锚杆施工流程YT-28风钻钻孔、清孔→锚杆插入锚孔→锚杆尾端安装止浆塞、垫板、螺母→连接锚杆尾端和注浆泵→注浆（2）中空注浆锚杆构造杆尾：与YT-28风钻连接，可与注浆胶管套接。杆体：中空厚壁全螺纹杆体，外径25mm，内径15mm。可任意切割，便于安装配件，同时作为锚杆，齿峰凹槽进一步提高锚固力。联结套：使锚杆能边钻进边加长到设计长度，使用联结套接长到设计长度。施工准备锚杆孔位布置钻锚杆孔、锚杆安装注浆戴杆头封堵帽进入下道工序浆液配制不合格合格注浆质量综合检查9/15/2

5、0215施工准备锚杆孔位布置钻锚杆孔、锚杆安装注浆戴杆头封堵帽进入下道工序浆液配制不合格合格注浆质量综合检查图九中空注浆锚杆施工工艺流程图9/15/20216（三）钢筋网钢筋网施工先在钢筋加工场用钢筋按设计网格间距制成1.5cm左右大小的网片，点焊节点不少于全部的20%，其余用铅丝绑扎；运到现场后，点焊固定在锚杆头或钢架上，网片间搭接长度不小于20cm。9/15/202179/15/20218（四）钢架制作安装1、钢架加工为集中制作。加工后试拼，允许误差为：沿隧道周边轮廓偏差为±3cm，平面（翘曲）偏差±2cm，

6、不合格禁用。2、初喷混凝土后，严格按设计架设钢架，钢架安装允许偏差横向和高程均为±5cm，倾斜度不得大于2°3、钢架两侧拱脚基础必须牢固坚实。安装前清理干净底脚处浮碴；拱脚标高不足时，设置钢板或用混凝土调整；安装先将钢架节段预组装成安装段，拧紧连接螺栓。格栅钢架立起后，据中线、水平将其校正到正确位置，然后用定位筋固定，并用纵向连接筋将其和相邻钢筋格栅连接牢靠，钢架与壁面间用钢楔或混凝土垫块楔紧。9/15/20219测量放样清除底脚浮碴安装钢架钢架组合拼装加工质量验收和系统锚杆焊连定位打锁脚锚杆加设鞍形垫块焊纵向连

7、接筋隐蔽工程检查验收图九钢架安装工艺流程图9/15/2021109/15/202111格栅拱架成品9/15/202112格栅拱架安装9/15/202113仰拱拱架9/15/202114钢拱架加工9/15/2021159/15/2021169/15/2021179/15/202118六、围岩破碎或不良地质段施工要求9/15/202119（一）施工原则围岩破碎或不良地质地段，要遵循“早预报、管超前、预注浆、短进尺、弱爆破、强支护、快封闭、勤量测，早成环”的原则，稳扎稳打，安全通过。9/15/202120（二）施工要求

8、——早预报；综合地质超前预报，包括隧道地形地貌踏勘，洞内掌子面地质描述，综合物探（TSP203、地质雷达、红外探水、超前水平钻孔。——管超前：管与管之间的围岩成拱效应，管棚本身形成很多简支梁作用，对围岩起支撑和抑制围岩变形作用，提供完成初期支护的时间。按设计要求的部位设置，注意搭接长度、环向间距、外插角度，尾端与钢架焊接及注浆效果等。——预注浆：对改良地层加固作用，不坍不