GBT3903.13-2005 鞋类 外底试验方法 尺寸稳定性.pdf

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1、ICS61.060Y78巧昌中华人民共和国国家标准GB/T3903.13-2005/ISO20873:2001鞋类外底试验方法尺寸稳定性Footwear-Testmethodsforoutsoles-Dimensionalstability(ISO20873:2001,IDT)2005-09-15发布2006-09-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布中国国家标准化管理委员会GB/T3903.13-2005/ISO20873:2001月组吕GB/T3903的本部分等同采用国际标准ISO20873:2001(鞋类

2、—外底试验方法—尺寸稳定性》。本部分由中国轻工业联合会提出。本部分由全国制鞋标准化中心归口。本部分起草单位:中国皮革和制鞋工业研究院、温州市质量技术监督检测院。本部分主要起草人:严怀道、戚晓霞、章胜。GB/T3903.13-2005/ISO20873;2001鞋类外底试验方法尺寸稳定性范围GB/T3903的本部分规定了鞋类外底材料在加热后尺寸线性收缩率的测定方法。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T3903的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于

3、本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。ISO4648硫化或热塑性橡胶—试验用试样尺寸及其测定方法EN12222鞋类—鞋类、鞋类部件调置和检测的标准环境prEN13400;1998鞋类—鞋类部件的取样定位3术语和定义下列术语和定义适用于GB/T3903的本部分3.1尺寸稳定性dimensionalstability在规定条件下将试样置于空气中加热,测量试样上两个参考点之间距离在加热前后的减少。此收缩率以百分比表示。4试验设备和材料应用以下设备

4、和材料:4.1钢直尺,以毫米为刻度。4.2模板和解剖刀或另外的锋利刀,在试样上剪切两个距离为100mm或50mm的参考切口。4.3烘箱,能加热试样到70℃士2*C,能进行恒温控制,在加热过程中的温度偏差在2℃之内。4.4在平面上测定两个切口之间距离的设备,距离为50mm或100mm,准确度为士0.2mm,这可为:a)钢直尺,刻度为毫米,如4.1所示,同aX5倍的放大镜;或者b)一个可调显微镜或相似的有刻度光学设备。4.5测厚仪,按ISO4648要求,有稳固的平台,其压脚具有定重负荷,能施加10kPa士3kPa的压强。测厚仪的

5、圆形平面压脚直径为10.0mm10.Imm,测厚仪刻度表的分度为0.01MM.5样品和试样调节试样按prEN13400;1998进行取样。所有的试样在试验前按EN12222进行至少24h的空气调节试样厚度为外底厚度。试样数量至少为3个。GB/T3903.13-2005/ISO20873:20016试验方法6.1试样用解剖刀或另外锋利刀(4.2)及钢直尺(4.1),按规定尺寸剪切试样,见图1,在试样外表面整体宽度上横向切口,其深度不超过。.5mm,对较大试样切口相距100mm士5mm较小试样切口相距50mm士5mm单位为毫米图

6、1长和短试样的参考切口尺寸和位置示例6.2加热前的测11(Lo)沿着中心线测量两个参考切口之间的距离,误差在士。.2mm之内。6.3加热老化将试样水平放置(支撑试样保证试样的各个方面都有空气流通)在烘箱(4.3)中,时间为24h士0.5h,温度为70℃士20C,2GB/T3903.13-2005/ISO20873:20016.4加热处理后的911(L)加热处理后,将试样从烘箱中取出,在标准空气中放置至少30min如果试样卷缩,将其弄平整再进行测量。如果测量的切口变宽,将切口的中心点作为测量点。使用合适的测量工具沿着中心线(如

7、图1所示)进行测量,误差在士0.2mm之内。7试验结果表达每个试样加热处理后计算参考切口之间的收缩率,用百分比表示。3个试验值中取绝对值最大的数据作为试验结果。收缩率S,以百分比(%)表示,用式(1)计算:。毛一L}、__己=—入1UV(1)Lo式中:La—根据6.2测定的参考切口之间的原始距离,单位为毫米(mm);L—根据6.4测定在加热处理后的参考切口之间的距离,单位为毫米(mm),8试验报告试验报告应包括以下内容:a)试验结果,根据第7章表示;b)试样的尺寸(包括厚度);c)试样的详细描述包括货号、号码、颜色和材质等;

8、d)注明按GB/T3903的本部分进行试验;e)试验日期;f)本方法步骤的任何偏差;9)试样的处理时间。

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