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1、掘进质量标准化管理标准一、掘进工作面工程质量1、锚网支护巷道必须配备力矩扳手、锚杆（索）拉力计等检测工具；2、悬挂的线锤（标准的线锤）必须统一高度；3、各区队必须使用临时支护；架棚、锚杆（索）间排距允许偏差：+100mm；4、巷道成形：以中线为准，架棚支护：主要巷道中线偏差30mm、一般巷道偏差50mm;锚杆支护巷道：荒断面（超挖不大于150mm，欠挖不大于50mm）净断面（主要巷道中线偏差30mm、一般巷道偏差50mm）。二、巷道文明卫生（一）巷道内达到“三无”：无淤泥、无积水（长度不超过5m，深度不超过100mm）；无杂物（无矿泉水瓶、方便面袋、纸片（箱）、
2、不挂牌板的零星材料）；（二）巷道内无空悬物；（三）井下各条巷道在冲洗后必须将地上的积水、杂物清理干净；（四）管路吊挂：电缆、风水管路及液管的悬挂和布置要符合有关规定：电缆要依据其作用（信号、动力、风机等）分开布置，进水管在排水管上方布置，风筒与电缆分开布置。各类管线吊挂成线，不得出现交叉和错位：1、采掘巷道管线吊挂高度符合规程要求，电缆钩要统一型号，管路吊挂形式做到全巷道统一，垂度不大于30mm；2、管路吊挂要求：平稳、整齐成线、螺丝、垫片齐全，紧固有效，不得出现跑冒滴漏现象；3、风筒吊挂平直，并环环吊挂。4.各类标志牌、警示牌、材料牌板、大样图牌板、顶板离层仪
3、记录牌板等，悬挂位置安全醒目，整齐化一成线；大样牌板统一、悬挂成线，内容正确，无手写字；附件一、<物料码放标准>`序号材料名称码放标准总则设专门料场分类码放,料场长度不得超过100m.支护材料必须上垛,挂牌,码放整齐.同类支护材料堆放不超过2垛.备用支护材料距离迎头不超过200m.设备工具必须上工具架,材料码放应横竖成线,高度不超过1.5m,距离轨道不小于0.4m.1棚梁沿巷道掘进方向顺长分层码放,每层间加垫两根小杆,出头错差不超过100mm.2棚腿沿巷道掘进方向顺长分层码放,每层间加垫两根小杆,出头错差不超过100mm..3锚杆成捆码放，沿巷道掘进方向顺长码放
4、在H架做的槽架上,码放整齐,出头错差不超过100mm,两堆间距不超过0.5m.4小杆分层码放整齐,堆间距不超过200mm.5锚盘放在专用锚盘架上6锚网不同规格锚网分开存放、,出头错差不超过100mm,堆间距不超过0.5m.距铁路不低于0.4m.7钢丝绳盘圈码放,圈径均匀,只准绕一个方向盘绕,两堆间距不超过0.5m.8道木一层纵放,一层横放,分层码放成豆腐块形,出头差错不超过50mm.高度不超过1.5m.9板梁一层纵放,一层横放,分层码放成豆腐块形,出头错差不超过100mm,堆间距不超过0.5m.10轨道沿巷道掘进方向顺长分层码放,每两层之间要加垫三块背板;外侧一
5、头平齐;轨道上道夹板必须拆除.11锚固剂放在包装箱内,不得散落地上,锚固剂层数不得超过三层.附表二、掘进安全质量标准化标准及考核评分表（100分）项目项目内容及标准标准分检查方法得分文明生产（40）一作业规程编制（4）1.作业规程内容齐全：编制依据来源、地质说明书、施工设计、施工工艺、施工图表、临时支护、工程质量控制、灾害分析、安全措施等2查作业规程2.施工条件变化时有补充措施1查作业规程3.审批手续完备，有贯彻、考试和签名记录1查作业规程二施工图板（4）1.作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、供电系统图、通风系统图、监测监控系统图、炮眼布置三视图、爆破
6、说明书和避灾路线图2现场检查2.图板图文清晰、正确、保护完好，图板悬挂位置合理便于作业人员观看，现场作业人员熟知三图一表1现场检查3.防突管理巷道有实时进尺控制图表1现场检查三顶板管理（5）1.临时支护方式、控顶距离符合作业规程规定，严禁空顶作业，永久支护距迎头距离符合作业规程规定1现场检查2.坚持敲邦问顶，顶帮无危岩、活矸1现场检查3.支架支护巷道架间必须使用不少于3道的拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10m内必须采取防倒加固措施，邦顶刹背严实，支架梁腿严丝合缝2现场检查4.掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理1现场检查四爆破管理（4）1.放炮员持证上岗
7、，放炮作业符合《规程》规定2现场检查2.炸药、雷管必须分放在专用的爆破材料箱内，并加锁，进行爆破时爆破材料箱必须放置在放炮警戒线以外安全地点1现场检查3.坚持“一炮三检查”和“三人连锁”放炮制度，放炮员持证上岗1现场检查五综合防尘措1.采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施1现场检查施（3）2.采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施、喷浆使用潮料和除尘机0.5现场检查3.放炮使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有风流净化装置1现场检查4.作业人员佩戴个体防护用品0.5现场检查六临时轨道及运输设备4.51.临时轨道轨距误差不大于10mm、不小于5mm，轨道接头间隙不超过10mm，内
8、错差、高低差不大于5mm
