建筑高支模施工方案

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1、二：编制依据：（1）10栋施工图及相关资料。（2）《混凝土结构加固技术规范》（3）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）（4）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）（5）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）（二）：施工准备a、钢板粘结面处理：钢板粘结表面须事先用砂轮打磨，标准为除去表面的油污和锈斑，露出金属的光泽。b、混凝土梁粘结面处理：表面平整度较好的梁表面，用钢丝刷刷除表面油污、污物，去掉表层粉刷及疏松层，应清除至坚实基层。对于表面凹凸较大的梁表面，凸面用手锤将打平，凹处用高标号水泥砂浆抹平，角部磨出圆

2、角，并除去表面粉尘。c、配胶：按结构胶产品说明书规定的配合比分别用容器秤出（按一次应用量）。然后放在一起搅拌，直到胶干稀均匀，色调一致为止。搅拌好的结构胶一定要固化前用完。已经固化的结构胶不得再应用到施工中。胶粘剂必须进行安全性能检测，并由专业公司粘贴钢板。（三）：施工工艺1：施工流程钢板和混凝土粘结面处理配胶梁侧面和底部粘贴钢板固定及加压固化钢材表面涂刷防腐剂并验收梁底模板支模环氧细石混凝土浇筑梁底混凝土养护2：施工部位梁底按原设计下降50mm做平，梁底下降后截面为300×650，在梁底部粘贴钢板后，立即有卡具和螺栓固定（膨胀螺栓的埋设空洞应与钢板一道涂胶前配钻

3、）并适当加压，以使胶层充分接触一钢板表面用手锤沿粘贴面轻敲钢板，基本上无空洞，空鼓现象，胶液从钢板两侧边缝挤出少许时，表示已粘贴密实，可以完成粘贴钢板这一工序，否则应剥下钢板，补胶并重新粘贴。3：模板安装要求先架设底面模板，另两个侧模支成喇叭口型状，用压脚板加固侧模。为确保缝口密实平整不漏浆。4：模板安装应符合下表规定模板安装允许偏差项目允许偏差轴线位置5mm底模上表面标高±5mm相邻两板表面高低差2mm表面平整（2m的长度上）5mm5：混凝土浇筑和养护用高于原设计一个等级的混凝土C35环氧细石混凝土。此设计配比由搅拌站提供。6：混凝土浇筑前，先洒水湿润模板及混凝

4、土交界面，浇1：1素水泥浆。7：混凝土浇筑，从梁两侧喇叭口灌入混凝土，边浇边用木锤敲击木模，保证混凝土密实，梁两侧面喇叭口混凝土面高于两侧面喇叭口新旧界面，保证混凝土新旧界面密实。8：混凝土浇筑24小时后，对梁侧模板拆除，并对多余喇叭口混凝土凿除，用1：2的环氧水泥砂浆抹平压光后浇水养护7天，确保达到设计强度。加固大样附后