压扁试验机说明书

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1、YAW2000系列微机控制电液伺服压扁试验机6YAW2000系列微机控制电液伺服压扁试验机使用说明书吉林省金力试验技术有限公司YAW2000系列微机控制电液伺服压扁试验机6目　　录一用途……………………………………………（1）二工作条件………………………………………（1）三主要规格及技术参数…………………………（1）四主要结构及工作原理…………………………（2）五电气操纵系统…………………………………（3）六安装、调整和试运转…………………………（3）七操作规程………………………………………（4）八维护和技术安全………………………………（5）九随机附件……………………………

2、…………（6）十附图……………………………………………(6)YAW2000系列微机控制电液伺服压扁试验机6一用途微机控制电液伺服Y2000型压扁试验机,是检验金属管在给定条件下压扁变形而不出现裂纹缺陷的极限塑性变形的能力。它主要适用于无缝钢管和焊接金属管压扁试验。试验方法执行GB/T246-1997金属管压扁试验方法。是现代力学检验要求的新型试验设备，是目前生产和使用中的手动加载、手动加载数显压扁试验机的升级换代产品。该压扁试验机采用宽调速范围的电液比例阀组及计算机数字控制等先进技术，组成全数字式闭环调速控制系统，能够自动精确地测量和控制压扁机加载、卸载等试验全过程，控制范

3、围宽、全部操作键盘化，各种试验参数由计算机进行控制、测量、显示、处理并打印，集成度高，使用方便可靠。是科研生产、仲裁检验所需的先进检测设备。二工作条作1.试验一般应在10℃～35℃室温范围内进行。对要求在控制条件下进行的试验，试验温度应为23±5℃2.相对湿度≤80%。3.环境无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰。4.电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%。三主要规格及技术参数1.技术规格及参数1)最大试验力：2000KN2)压缩空间0—700mm3)上压板尺寸1000x650mm4)下压板尺寸1000x650mm5)两支柱间距离720(左右)x520(前后)mm6

4、)主机外型尺寸（长x宽x高）mm1250x1200x32107)液压源(长x宽x高)mm2000x1800x14008)位移测量范700mm9)位移分辩率0.002(mm)10)试验机精度等级1级11)试验力测量范围0.4％-100％2.速度控制1)用大油源95L油泵电机组2控制活塞速度，一分钟完成往返。2)用小油源16L油泵电机组1泵控制活塞速度，0.5～50mm/min（一般应在20～50mm/min之间。）YAW2000系列微机控制电液伺服压扁试验机63.液压源参数油箱容积：475升(L)额定工作压力：25MPa安全阀调定压力：26.5MPa小源额定流量：16L／mi

5、n大油原额定流量:95L/min电动机功率：7.5KW960转速r／min电动机功率：55KW转速1480r/min四主要结构及工作原理（参看图1）　　微机控制电液伺服压扁试验机主要由主机、液压源、电控柜.计算机等四大单元组成。1.主机结构主机结构为油缸上置式，由机座、下压板、上压板、负荷传感器、工作油缸、上置油缸座、导向装置等组成。下压板与机座固定后，再与上置油缸座支柱联接成一个刚性框架，通过油缸的活塞做往返运动，可调整上下压板工作空间。即达到压扁目的。2.工作原理试验时，将钢管放于两平行的上下、压板之间，让上、下压板垂直于钢管的纵轴线的方向，对规定长度的试样在钢管（按压

6、扁按扭）上部施加力进行压扁，直至在力的作用下两压板之间的距离达到相关规格钢管所规定的具体数（再按返回按扭）（见图1(a)和(b).(c).具体做法如下，首先用液压升降车将试样放在下压板上，将试样两端中心线与下压板面中心线对准，再将试样轴向中心线与压扁机下压板面左右中心线重合。按压扁按扭，当上压板面与试样接近时。按停止按扭看上压板刻度线与试样两端刻度中心线及试样轴向中心对准后，方可再按压扁按扭、启动油缸、带动上压板对试样进加载做压扁试验。金属管做压扁试验时必须执行GB/T246-1997金属管压扁试验方法。1)一般压扁试验试验可分三步进行。第一步，先将试样压扁三分之一.2)第

7、二步，看试样（金属焊管）有无裂痕，如有裂痕，应立既停止压扁试验。如没有裂痕，应将试样压扁到三分之二停止。3)第三步，在第二次压扁后，看试样有无开裂现象，如有开裂现象，应停止压扁试验，如没有开裂现象。一直把钢管压扁到产品所规定的数值见图1。4)通常有下述三种压扁方式(1)闭合压扁，即压扁至试样的内表面相接触，内表面接触的宽度至少为试样压扁后内宽度b1/2见图1(c).(2)压扁至压板间的距离为试样原始外径的某个分数。YAW2000系列微机控制电液伺服压扁试验机6(1)压扁至压板间的距离为H,见图1(b),H值可按下式