南方地区单体钢架塑料大棚建造技术

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1、南方地区单体钢架塑料大棚建造技术规范1应用范围本标准规定了我国南方地区单体钢架蔬菜大棚建造的相关术语和定义、型号和规格、技术要求、试验方法、验收规则和管理与维护等。适用于单体钢架塑料大棚的制造、安装和验收。2术语和定义2.1单体钢架塑料大棚以薄壁镀锌钢管为骨架、塑料薄膜为覆盖材料的拱圆型装配式大棚。2.2跨度在土地表面上同一拱架的两个支点中心之间的距离。2.3棚高拱架最高处钢管中心与棚内自然地面之间的垂直距离。2.4拱杆大棚骨架的主体部分，两端插入地下，其余部分形成拱形，决定大棚的形状和空间构成，还起到支撑

2、棚膜的作用。2.5立柱大棚两端垂直于地面，用于支撑棚体的柱体。2.6拱间距相邻拱杆之间的距离。2.7拉杆纵向连接拱杆和立柱，使大棚骨架成为牢固整体。2.8压膜线位于相邻两根拱杆之间，起到压平、压实、绷紧棚膜的作用。专用压膜线呈扁平状，分A型（8mm）和B型（16mm）两种，一般地区选用A型，在大风地区应选用B型。也可用8号铅丝或耐老化聚乙烯塑料绳代替。3　常见的大棚规格3.1　跨度为6米的钢架大棚顶高不低于2.5m，棚长30m～60m，拱间距不大于0.8m。纵向拉杆3道，卡槽2道。3.2　跨度为8米的钢架大

3、棚顶高不低于3.0m，棚长45m～80m，拱间距不大于1.0m。纵向拉杆5道，卡槽4道；每隔4个拱杆增加一根水平吊杆加一道米字撑，两端斜拉撑各2根，棚长超过60米的，大棚中部需增加4根斜拉撑。4大棚主体结构4.1棚架的主体构架大棚的主体主要由拱杆、立杆、纵拉杆、斜拉撑和棚门等组成，需选用3号钢材，采用热镀锌工艺。热镀锌钢管应符合下列要求：外壁表面有完整的镀锌层，不得有漏镀、气泡、结瘤、锌灰和露铁现象，外表面应光洁。允许有长度不超过100毫米非包容面局部粗糙表面存在，但每米长度内只允许有1处，最大突起高度不应

4、大于2毫米，并不得影响安装。内壁表面不得有漏镀。4.2棚架的主要配件大棚的配件主要有卡槽、拱杆接头、卡槽连接片、蛇形弹簧、纵向拉杆接头、纵向拉杆与拱杆接头、拱杆与立杆接头等。配件由钢材冲压而成，应符合下列要求：钢管壁厚在2.0mm及其以下的，均需进行内外壁热镀锌。镀锌前后的钢管不得有裂缝、烧伤及其他影响强度有缺陷。5棚架强度要求5.1　一般要求钢架塑料大棚应符合本标准，并按规定程序批准的图样和技术文件制造和安装；三包期不少于18个月。5.2　承载能力6米大棚抗风能力不低于20m/s，雪载厚度应不小于12cm

5、；8米大棚抗风能力不低于25m/s，雪载厚度应不小于20cm。5.3　材料要求5.3.1材料的总体要求镀层厚度达0.1mm以上。钢管热镀锌后增重6%～13%。管壁厚要均匀，壁厚偏差为：上偏差+22%，下偏差-5%。圆度偏差不超过直径的公差范围。5.3.2拱管跨度6m的大棚，拱管长5.0m～5.2m/支，拱管外径不少于22mm，壁厚不少于1.2mm，每根拱管重不低于2.9kg；跨度8m的大棚，拱管长6.2m～6.4m/支，拱管外径不少于25mm，壁厚不少于1.5mm，每根拱管重不低于5.0kg。5.3.3卡槽

6、卡槽采用热镀锌钢板冷弯成型、厚度不少于0.7mm。5.3.4薄膜薄膜采用聚乙烯塑料薄膜，要求厚度均匀，不少于0.08mm，透光率90%以上，使用期不少于24个月；压膜线采用专用大棚压膜线。5.4焊接与防腐要求5.4.1　焊接焊接件焊缝应牢固。不得有虚焊、漏焊、夹渣和气孔等影响强度的缺陷。5.4.2　防腐要求用钢管制造的零件应符合GB4176—1984第3.2条的要求，冲压件应符合GB4176—1984第3.4条的要求。焊接结构的骨架允许用表面涂防锈漆的处理方法代替镀锌，涂漆前必须除锈。防锈漆不得少于两遍，并

7、应有完整的涂漆层，不得漏涂。漆膜附着力达到JB/T5673—1991规定的III 级。5.5　安装方法5.5.1位置交通方便，地势开阔，背风向阳，光照条件好。以土层深厚肥沃，地下水位低，保水保肥能力强的的砂质壤土为宜。5.5.2方向钢架塑料大棚的朝向应坐北朝南，东西延长。在上午光照条件好，光照时间早，冬季温度不太低的地区可以采取南偏东方位；而在冬季温度低，早上揭帘晚的地区应采取南偏西方位。结合当地气候条件确定是偏东或是偏西。无论偏东或偏西都不宜超过10°。5.5.3棚体定位根据大棚间距1.5m～2.0m，棚

8、端间距3.0m～3.5m的要求，确定每个大棚的大致位置。再在平整好的的土地上，拉一条基准线，以勾股定律（直线为4m，横线为3m，斜线为5m）使4个角成直角，确定4角定位桩，并拉好棚头棚边4条定位线。5.5.4拱管安装跨度6米的钢架塑料大棚拱杆入土深度为40cm，8米大棚为50cm，将拱管的下端按所需插入的深度做好标记，使标记与地表水平线相平。在棚纵向定位线上按确定的拱间距标出安装孔，两侧安装孔位置要对称，用同拱管