GBT3639-2009 冷拔或冷轧精密无缝钢管.pdf

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1、ＩＣＳ７７，｜４０，７５Ｈ』８雹霉中华人民共和国国家标准ＧＢ／Ｔ３６３９－２００９代替ＧＢ／Ｔ３６３９—２０００冷拔或冷轧精密无缝钢管ＳｅａＩｎｌｅＳＳＣＯｌｄˉｄｒａＷｎＯｒｃＯｌｄｒＯｌｌｅｄＳｔｅｅｌｔｕｂｅＳｆＯｒｐｒｅｃｉＳｉＯｎａｐｐｌｉｃａｔｉＯｎＳ２００９ˉ｜０ˉ３０发布２０｜０≡０５＝０｜实施′退＼吵＼中中纵国民国娜家酮标撇准量化鹏管检理删委舶员局会发布码．肪….www.bzxzk.com.ＧＢ／Ｔ３６３９－２００９前言本标准修改采用ＥＮ１０３０５ˉ１：２００２《精密用途钢管交货技术条

2、件第１部分：冷拔无缝钢管》（英文版）°本标准根据ＥＮ１０３０５ˉ１：２００２重新起草，在附录Ａ中给出了本标准章条编号与ＥＮ１０３０５ˉ１；２００２章条编号的对照一览表°在采用ＥＮ１０３０５ˉ１；２００２时，本标准做了一些修改。有关技术性差异已编人正文中并在它们所涉及的条款的页边空白处用垂直单线标识°在附录Ｂ中给出了这些技术性差异及其原因的～览表以供参考°为便于使用，对ＥＮ１０３０５ˉ１：２００２还做了下列编辑性修改：ａ）“本欧洲标准’’一词改为“本标准”；ｂ）用小数点“·′’代替作为小数点的“’′’；Ｃ

3、）删除ＥＮ１０３０５ˉ１；２００２标准的前言，增加了本标准前言°本标准代替ＧＢ／Ｔ３６３９－２０００《冷拔或冷轧精密无缝钢管》°本标准与ＧＢ／Ｔ３６３９～２０００相比’主耍变化如下；＿修改了分类代号；—增加了订货内容；—修改了钢管的弯曲度；＿删除了标记示例；＿增加了钢的牌号；＿修改了钢的冶炼方法；＿删除了管坯的制造方法；—修改了钢管的力学性能；—增加了压扁试验；—增加了扩口试验；＿增加了钢管漏磁探伤；＿增加了标准附录Ａ、附录Ｂ、附录Ｃ、附录Ｄ。本标准的附录Ａ｀附录Ｂ｀附录Ｃ和附录Ｄ为资料性附录°本标准由

4、中国钢铁工业协会提出°本标准由全国钢标准化技术委员会归口°本标准负责起草单位：宝山钢铁股份有限公司°本标准参加起草单位；江苏丰立精密制管有限公司｀江阴市界达特异制管有限公司°本标准主耍起草人：罗玉清、张耀飞、刘彩玲、吴岳明、薛建良、陈卫池°本标准所替代标准的历次版本发布情况为：＿ＧＢ／Ｔ３６３９—１９８３、ＧＢ／Ｔ３６３９－２０００°Ｉ.www.bzxzk.com.ＧＢ／Ｔ３６３９一２００９冷拔或冷轧精密无缝钢管｜范围本标准规定了冷拔或冷轧精密无缝钢管的分类、代号、尺寸｀外形、重量及允许偏差｀技术要求｀

5、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书°本标准适用于制造机械结构、液压设备、汽车零部件等具有特殊尺寸精度和高表面质量要求的冷拔或冷轧精密无缝钢管°２规范性弓｜用文件下列文件中的条款通过本标准的弓｜用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件’其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而’鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本°凡是不注日期的引用文件’其最新版本适用于本标准ｏＧＢ／Ｔ２２２钢的成品化学成分允许偏差ＧＢ／Ｔ２２３．５钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还

6、原型硅钥酸盐分光光度法（ＧＢ／Ｔ２２３·５＿２００８’ＩＳＯ４８２９ˉ１：１９８６’ＩＳＯ４８２９ˉ２８１９８８’ＭＯＤ）ＧＢ／Ｔ２２３，１２钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离ˉ二苯碳酚二脱光度法测定铬量ＧＢ／Ｔ２２３，２３钢铁及合金镍含量的测定丁二酮脂分光光度法ＧＢ／Ｔ２２３．２６钢铁及合金钥含量的测定硫氰酸盐分光光度法ＧＢ／Ｔ２２３，５３钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量ＧＢ／Ｔ２２３°５９钢铁及合金磷含旦的测定秘磷钥蓝分光光度法和锑磷钥蓝分光光度法ＧＢ／Ｔ２２３．６３钢铁及合金化学

7、分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量ＧＢ／Ｔ２２３．６８钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量ＧＢ／Ｔ２２３．６９钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法ＧＢ／Ｔ２２８金屑材料室温拉伸试验方法（ＧＢ／Ｔ２２８—２００２’ｅｑｖＩＳＯ６８９２′１９９８）ＧＢ／Ｔ２４２金属管扩口试验方法（ＧＢ／Ｔ２４２—２００７’ＩＳＯ８４９３：１９９８’ＩＤＴ）ＧＢ／Ｔ２４６金屑管压扁试验方法（ＧＢ／Ｔ２４６—２００７’ＩＳＯ８４９２：１９９８，ＩＤＴ）ＧＢ／Ｔ６９９优质碳素钢结构钢ＧＢ／Ｔ１０

8、３１表面粗糙度参数及其数值ＧＢ／Ｔ１５９１低合金高强度结构钢ＧＢ／Ｔ２１０２钢管的验收、包装、标志和质量证明书ＧＢ／Ｔ４３３６碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）ＧＢ／Ｔ７７３５～２００４钢管涡流探伤检验方法（ＧＢ／Ｔ７７３５＿２００４’ＩＳＯ９３０４；１９８９’ＭＯＤ）ＧＢ／Ｔ１２６０６钢管漏磁探伤方法（ＧＢ／Ｔ１２６０６＿１９９９’ｅｑｖＩＳ○９４０２：１９８９）ＧＢ／Ｔ１７３９５无缝钢管尺寸、外形、重量级允许偏差（Ｇ