表面工程技术的预处理工艺与作业环境

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1、表面工程技术的预处理工艺与作业环境常用的表面处理方法主要有：机械处理法脱脂处理法化学处理法机械处理法机械磨光和抛光滚光和刷光喷砂或喷丸机械磨光和抛光通常先用钢丝刷刷去工件表面松散的氧化层，然后用砂轮、砂布、砂纸或粗锉进行打磨加工，使工件表面得到一定的粗糙度。UNIPOL-810型精密研磨抛光机是专门用于研抛晶体及金属材料（金相）的新一代产品，如研抛光化学元件，化合物半导体基片，陶瓷基片等等。滚光和刷光滚光是将零件放入盛有磨料和化学溶液的滚筒中，借滚筒旋转使零件与磨料、零件与零件相互摩擦以达到清理零件表面的过程。刷光是用金属丝、动物毛、天然或人造纤维制成的刷轮或刷子，在刷光机上或手工对零件表

2、面进行加工的过程。喷砂或喷丸喷砂是用机械或净化的压缩空气，将砂流强烈地喷向金属制品表面，利用磨料强力的撞击作用，打掉其上的污垢物，达到清理或修饰目的的过程。喷丸的原理和设备与喷砂相似，只是采用的磨料不同。它是用钢铁丸、玻璃或陶瓷取代砂子。脱脂处理法化学脱脂有机溶剂脱脂超声波脱脂水剂脱脂电化学脱脂化学脱脂化学脱脂是利用碱与油脂起化学反应来去除材料表面的油污。有机溶剂脱脂有机溶剂能有效地除去表面上的油污。通常采用的有机溶剂有：汽油、丙酮、苯、甲苯、二甲苯、三氯乙烯、四氯化碳、香蕉水等。香蕉水：乙酸乙酯、乙酸丁酯、苯、、甲苯、丙酮、乙醇、丁醇按一定重量百分组成配制成混合溶剂。无色、透明、易挥发、易

3、燃有较浓的香蕉气味能溶于各种有机溶剂，主要用作喷漆的溶剂和稀释剂。超声波脱脂超声波是通过高频发生器与换能器的结合而由电振动能转变来的机械振动能。主要利用高频音波导致气泡破裂，产生的冲击波冲刷破坏油污层，此外，超声波还具有加速溶解和乳化作用。水剂脱脂是以水溶液（碱溶液以外）作为清洗液去除表面油污的清洗方法，如乳化剂、表面活性剂、清洗剂或金属清洗剂。电化学脱脂将零件挂在阴极或阳极，利用在电解过程中，电极上析出的氢气泡与氧气泡对油膜具有强烈的撕裂作用，使油膜变为细小的油珠，气泡上升时的机械搅拌作用又进一步强化脱脂过程。化学处理法化学浸蚀电化学抛光化学抛光化学浸蚀化学浸蚀的实质是通过酸类对锈蚀物的溶

4、解作用，以及在处理过程中酸类与金属基体反应产生的氢气对锈蚀物的机械剥离作用而从金属表面将锈蚀物清洗干净。电化学抛光黏膜理论：工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面，这种黏膜在凸起处较薄，凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，随黏膜流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被整平。化学抛光化学抛光的实质与电解抛光相类似，也是一个表层溶解过程。它是一种将化学试剂涂在试样表面上约几秒至几分钟，依靠化学腐蚀作用使表面发生选择性溶解，从而得到光滑平整的表面的方法。