关于我矿目前9107综采工作面

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1、关于我矿目前9107综采工作面机电管理的评估报告根据我矿目前9107综采工作面机电设备的现状，结合质量标准化要求和规程规定，由由我矿机电部门与回采队于2012.4.27中班对9107工作面进行了动态联合会诊。形成如下结论：1.静态时工作面基本上还可以经得起检查。2、动态时暴露问题很多。3、貌似管理可以的工作面，其实问题很多，现在的工作面是我矿工作面条件最好的时候，所以现阶段比较好管理，优越的开采条件掩盖了野蛮粗放式管理，如果条件不好，综合免疫能力较差。下面列举概括性的表现如下：1、不能保持均衡生产。跟班队长与班长素质低下，割煤速度太快，导致皮带煤库来不及

2、转载，以致整个系统时开时停，沿线撒煤严重，特别是后刮板输送机把大量煤涌入支架之间，增加了大量的清煤工作量，同时平凡启动设备，大大增加了设备的损坏几率，缩短了设备使用寿命，貌似生产速度快，其实一点也不快，不怕慢，就怕站，所以必须保持均衡生产。2、皮带机管理较差第9页共8页机头前驱动由于安装在导轨上，下面悬空，导轨的稳定性较差，导轨变形，所以导致前驱动现在摇晃严重，为了避免像1号皮带成为不治之症，已经责令回采队限期整改，必要时候停产整改;其次托滚到处是皮带毛，特别是机头机尾的管理，机头机尾各有一根联接横梁，底皮带已经即将把它磨段，可谓只要功夫深，铁棒磨成针，

3、这种情况什么样的皮带扣可以经得起它磨，所以会导致平凡打皮带扣，不仅浪费了皮带扣，而且浪费了维修精力，皮带机尾架下面堆煤掩埋托滚，缓冲托滚基本没有转的，增加运行阻力，损坏皮带扣，说是没有缓冲托滚，其实是没有达到每班清理缓冲托滚及缓冲托滚机架，导致慢慢缓将托滚就这样磨完了，该部胶带也大部分是新胶带，但现在已经烂的可以了，所以必须加强皮带机管理。1、转载机管理转载机要求全封闭，现在有部分未封闭，封闭了的不完好，出料槽与普通槽联接处一侧四道螺丝一道都没有拧，简单的穿了四道螺栓，入口处安全保护铁链有4条，应再加5条，增加密度，滚筒轴承有手动注油泵，也在加油，但只注

4、重加油流程，不看加油效果，一侧轴承加不到油，导致轴承损坏，没有修复，影响皮带运行以至生产，所以必须加强转载机管理。2、工作面支架管理第9页共8页立柱销子库房没有了不到一周，后立柱销子已经缺失达40多根，据调查一个月需要立柱销子300多根，陈家湾支架立柱销子细，立柱销子经常断，下寺头支架立柱销子粗，立柱销子不怎么断，但立柱上的扣环与扣环销子经常断，导致原因是动架的时候前后立柱没有保持协调动作，后立柱单方面动作导致，本身立柱销子不是个受力点，把它变成了个受力点，本身立柱销子是种损耗性材料，而不是消耗性材料，这样不正规的操作导致材料消耗加大，如果顶板状况不好，

5、毫无疑问，根本保证不了支架的初撑力，另外刮板输送机有缺哑铃现象，所以必须搞好工作面的规范操作，严格要求生产班，不能只要求修理。1、液压系统与防尘管理2台喷雾泵油槽内油变质，缸套内外卫生很差，显而易见喷雾设施根本不用，风动喷雾把风关了，而且有几个眼堵塞，风动喷雾变成水留喷雾，机组喷雾本来压力可以，但由于一根水管到了机组后，牵引等冷却进行了水流分流，所以真正最后到滚筒喷雾的时候水压不行，喷雾效果当然不行，所以煤尘会影响区域内的所有设备系统，特别是液压系统，本来经常乳化液浓度不达要求，再加上乳化液加油、加水口没有封闭，所以会把大量煤尘带入液压系统，再加上更换维

6、修的时候不能及时封堵各个接口，乳化液箱不能保证按时及时清洗，所以液压系统的卫生得不到保证，会增加操纵阀组的更换，增加运行成本，所以必须加强防尘与生产班的规范，同时强制使用喷雾泵。2、水的管理工作面前后工作溜机组共9趟水管往外排水，加上喷雾用水，不仅给我矿供水造成巨大压力，给生产系统造成积水以及其他影响，所以已经责成回采队工作面前后工作溜8趟水管合并为4趟，减少水量外排，起到减少积水保护环境的效果。3、两端头有设备列车处的缆线管理第9页共8页这些地方管理较乱，已经责成回采队从新加工端头缆线过渡桥架，列车处焊接悬挂横梁。8.两顺槽的管路管理两顺槽的管路悬挂高

7、度过底，影响美观，但鉴于工作量，没有强制要求从新改造，维持原状。检查组认为：要提高综采工作面的管理水平，最大限度保障生产的有序正常，需要注重如下工作1、抓好液压系统的清洁工作，保证液压系统的正常工作，抓好主要滚筒主要轴承的注油工作，综采机电工作就做了过半了，2、抓好皮带机头机尾的工作运输就没有问题了3、抓好支架工的操作，支架就没有那么多的问题了，4、抓好机电保护大的安全有保证了。5、抓好水、现场文明卫生，在9107顺槽口，开关以前，做个门型标语，装饰一下，整体就有效果了。6、当然要抓好检修工作，但更要规范生产班的行为，限制生产班的粗野操作，给予检修班更大

8、的支持力度，我想综采工作管理其实很简单，肯定会达到联盛标准化的。后附五级隐患排查