信用社一季度现金收支分析

《信用社一季度现金收支分析》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、2010年国外核动力第3期水下激光焊接技术金泽宁，田村雅贵摘要：在核电厂中，反应堆压力容器内部构件是最重要的部件之一，依靠焊接进行维修的部位大多是狭窄部位，接近施工对象部位较困难，因此，对在该条件下的焊接方法开展研究是很有必要的。同时，降低在核电厂中工作时的放射性侵害也是很有必要的。东芝公司开发了水下激光焊接技术，该技术具有热输入低、设备小型化的特点，适于在狭窄部位进行工作。本文通过各种焊接试验，对水下激光焊接法的工艺条件进行了研究，并证实该技术是一项可靠性较高的焊接技术。1前言据报告，近年来在沸水堆(BWR)和压

2、水堆(PWR)的反应堆(压力)容器内安装的堆内构件中，发现有应力腐蚀开裂(SCC)引起的裂纹。经济产业省原子能安全保安院确认了堆内结构件中所发现的裂纹，根据日本机械学会发行的有关核电设备的“维修标准(2002年修订版)(JSMESNA1．2002)”，必须对其进行评估。若能评价确认结构件的完整性，则设备将可以继续运行。然而，在出现裂纹后，为了使核电厂继续运行，必须有计划地进行连续检查，因此，核电厂的定期检修周期将会变长，对所发现的裂纹实施修复，可能影响到核电厂的运行效率。东芝公司开发了针对SCC的预防维修方法，以及

3、修复方法之一的水下焊接技术。即使在反应堆定期检修中也很难将堆内的水抽去，因而可以应用这种水下焊接技术，该维修技术对保证核电厂的高效运行是非常有效的。2水下激光焊接原理水下激光焊接法如图1所示，它是一种通过向焊接部位输送保护气体(Ar)以形成局部的空腔，然后在空腔中使用含钕的钇铝石榴石激光器(NdYAG)发射激光束，并同时添加丝状填充金属，从而形成堆焊层的保护气体(Ar)激光焊接方向焊接技术。在堆内构件中，为防止发生SCC而提高耐蚀性的堆焊(CRC)，以及针对已发生SCC所导致裂纹的焊接密封所开发的水下激光焊接法对以

4、上2个方面均适用。前者的目标是预防维修，后者则是事后维修。其中，对于密封裂纹的焊接方法而言，图1水下激光焊接技术的示意图主要是依靠焊缝金属封堵裂纹，以便使裂纹与堆内水环境隔离，同时防止堆内的水从裂纹处泄漏。这种焊接技术不仅节省了在焊接部位的抽水时间，还借助水的屏蔽效果，有效地降低了堆内施工时操作者所遭受的放射性损害。32图2(略)示出堆焊及密封焊接后的范例，二者均获得了具有金属光泽的优良焊缝。通过密封焊接，在裂纹顶上形成了良好的焊接金属层，得以将裂纹封堵。3水下激光焊接的开发3．1焊接机头的研制东芝公司开发的水下激

5、光焊接使用的是NdYAG激光，焊接机头局部处于保护气体中【】】。焊接机头是水下焊接系统主要的仪器之一，图3为焊接机头的外观和实验装置，从NdYAG激光振荡器中发出的激光，通过光纤维传送至焊接机头，依靠内部装有的光学系统聚焦，从而形成焊接熔池。焊接机头进入水槽中，从机头前段送出保护气体，从而使焊接部位能够局部处于保护气体中。同时，送丝图3焊接机头和实验装置略图装置将焊丝送入熔池中，形成焊接金属层。图中所示的焊接机头是东芝公表1堆焊和密封焊接的工艺参数范围司针对狭窄部位研制的厚度约为50项目工艺参数mm的薄型机头。表l

6、为水下激光密激光振荡器NdYAG激光封焊接的工艺参数范围。波长^1m10643．2材料的搭配及焊接性分析激光输入功率／kw09—1．2焊接速度lena·mill30—5O表2为水下激光焊接技术较为合保护气体氩气理的母材与填充金属的搭配。母材分别是堆内结构件中所用到的表2母材与填充金属SUS316L奥氏体不锈钢、DNiCrFe．3母材填充金属镍基合金(相当于BWR材料中的SUS316LY308L或YNiCr-3D】iCrFe．3ⅥC卜3Inconel182)和DNiCrFe1J(相当于DNiCrFe．1JERNiCr

7、Fe．7PWR材料中的Inconel132)。另外，对于奥氏体不锈钢与镍基合金的焊接，使用了镍基合金作为填充金属。考虑到焊接时所带来的影响，焊接性的分析主要着眼于焊接时环境的影响(水环境和水深)以及焊接部位外形的影响。3．3水下焊接与大气中焊接的比较该焊接技术由于是在水下进行焊接，为了分析水环境及水深的影响，与大气中的激光焊接进行了比较，并且研究了模拟焊接部位水深的激光焊接。如图4(略)所示，大气中焊接后焊缝的外观和截面宏观金相与水下焊接的结果相同。另外，模拟了施工假定部位的水深，在相当于30m深的加压水环境中进行

8、焊接后，焊缝外观和截面宏观金相与正常的焊接一样，这就证实了水深对焊接没有影响。综上所述，水下激光焊接技术与大气中激光焊接几乎没有差别，从而证实了水下激光焊接技术不受焊接环境的影响。3．4多层焊接的研究作为堆内结构件的修复工艺，从维持表面耐蚀性及保证必要焊接厚度的观点出发，33在实际应用这种焊接技术的地方，应考虑实施多层焊接。为了研究这种多层焊接对焊接加T面造