西翼采区回采方案设计说明书

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1、深部460m分段西翼矿块的回采方案玉溪大红山矿业有限公司二零零九年一月一日6一、设计范围及矿体460m和480m分段本次设计考虑回采矿体是南北方向位于纵I-S14两勘探线间,东西方向位于A34W-A34E两勘探线间,垂直方向位于462m-500m标高之间，属于西翼采区4-2-p矿体头部的矿块。二、设计依据及原则1、矿山安全生产的原则；2、西南勘测昆明设计院提供的西翼采区探矿资料。3、二十三冶及攀钢冶建现有凿岩、出矿设备，和尽量使用浅孔凿岩机的原则。4、充分利用已建井巷工程和现有系统，尽可能回收西翼矿体的原则。5、贫富、

2、大小、难易兼采及充分回收矿石资源的原则。6、提高矿石回收率，降低矿石损失率，降低矿石贫化率，提高铁矿资源利用率，降低采矿成本，采矿工艺简单易行，提高采矿经济效益的原则。7、我矿业公司零星矿体的开采经验。三、西翼矿块的回采方案1、西翼矿块的地质情况。属Ⅱ1矿体西南段,俗称“南船帮”部位，该部位矿体为Ⅱ1矿体边缘部分，东边矿体展布位置已被基性岩侵入岩侵占，加上断层较发育及后期侵入岩的入侵作用，除4-2贫矿体有一定厚度及连续性外，其余矿体都呈薄层细小分支状出现，连续性差。西翼矿体上盘为红山组第二段（Ptdh2）岩性，下盘为红

3、山组第一段（Ptdh1）岩性，均是6浅色变钠质熔岩，变钠质熔岩的单轴抗压强度59Mpa~120Mpa，属坚硬岩类；铁矿石单轴抗压强度36Mpa~102Mpa，属半坚硬矿石；本次设计的矿块为西翼矿块的4-2-p矿体的头部，该部份矿体呈东西走向，倾向向北，东西长约84m，比较规整,厚度沿走向变化较小,矿体真厚度约22m，在482m-500m两标高之间的那部份矿倾角较缓,约25度角，矿体垂高约18m；462m-482m之间的那部份矿体则倾角较陡,约62度角；整个矿体区域水文地质简单。2、采矿方法选择西翼矿块位于400万t/a

4、采矿持续工程的西边，对400万t/a采矿生产无影响，综合考虑到该部份矿体480分段倾角较缓（25度），矿体厚度大（22m），垂高高（18m），不利于采用房柱法和崩落法，而其下分段460分段倾角陡（62度），厚度大（22m），沿走向较规整，便于采用崩落法和布置溜矿采矿法的拉底工程，综合两个分段的矿体地质情况、采矿单位现有采矿设备及我矿选厂的生产情况及原矿需求，本着充分回收矿石资源，降低贫化率，提高供矿质量的指导方针，确定西翼采区460分段和480分段的回采方法为浅孔溜矿采矿法。3、采准工程布置（具体布置看附图）西翼矿块4

5、60分段采准工程布置：在矿块的西部、东部各布置一条人材进风井，作为人员、材料、设备及新鲜风的进入通道，沿人材进风天井每隔6m布置一条人行联道通至矿房。1#人材进风井布置在矿块的西边，倾角为60度，通到500m标高；2#人材回风井布置在矿块的东边，倾角为60度，通到484m标高。6出矿进路采用垂直拉底平巷的布置形式，进路间距11m，出矿联道与拉底平巷相距12m。从480分段掘进两条回风平巷与1#、2#人材井联通，在回风平巷中距2#人材回风井3.35m的位置布置一条垂直人行回风天井，最终三条人材进风井及矿房工作面空区形成了

6、完整的通风系统。2#及3#人材井布置于辉长辉绿岩中，在掘进时要求边掘边支护，根据实际情况采取相应措施进行支护。4、施工顺序460分段先掘进切割平巷，接着沿矿岩边界掘进拉底平巷，再在矿体下盘掘进出矿进路和出矿联道，出矿进路间距11m，出矿联道距拉底平巷12m，后掘进人材进风天井，人行井联道、切割天井。480分段先按设计图掘进回风平巷到设计位置，再掘进人材回风井。5、回采首先把位于A34勘探线上的切割槽爆破形成，为下分段回采上盘残留三角矿柱提供补偿空间。切槽形成后便可进行拉底。拉底时，拉底巷道北边在距底板1.2m的高度按4

7、5度角进行拉底，靠出矿进路侧则在距底板4.5m的高度按52度角进行拉底，拉底后矿房自下往上分层回采，回采时采用压顶方式，以保证上向工作面的平整。分层高度2.5-3m,在同一个分层中进行凿岩、崩矿、通风、清理浮石及平整工作面。矿块回采致矿体顶板时要对顶板进行处理，必要时可进行锚杆支护。6、出矿6在460分段使用铲运机集中出矿，铲运机从采场工作面把矿石铲入汽车拉到50万t/a选厂地表原矿堆场或业主指定的相关贫矿堆场。每次崩矿后约出每次崩矿量的30%或跟据实际情况决定出矿量，为下次崩矿提供足够的补偿空间。7、通风480分段以

8、下采矿通风：新鲜风通过人材进风天井进入到采场工作面，洗刷工作面粉尘后污风进入480分段回风平巷，进入400万t通风系统；480分段以上采矿通风：新鲜风通过1#人材进风井进入工作面，洗刷工作面粉尘后污风通过3#人材回风井进入480分段回风平巷，最终进入进入400万t通风系统。为解决好该采区的通风问题，在今后的采矿生产中可根据实际的通