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1、DLFM电、袋复合除尘器使用说明书清华同方（鞍山）环保设备股份有限公司一、DLFM电、袋复合除尘器技术特点：DLFM型电、袋复合式除尘器是我公司技术人员在工程实践中，开发的一种新型高效除尘器。它充分发挥了静电除尘器和布袋除尘器各自的优势，并将两种技术有机地结合起来，使除尘器具有稳定高效、滤袋阻力低寿命长，运行成本低、维护简单方便,占地面积小等优点。广泛的适用于电力行业。二、产品的原理与结构：⒈原理：首先,DLFM电、袋除尘器前端设置的电场区，能收集烟尘中大部分粉尘，收尘效率高达75%，并使流经该电场到达后端未被收集下来的微细粉尘荷电。后端设置过滤区，使含尘浓度降低并已预荷电的
2、粉尘通过滤袋而被收集下来，达到排放浓度≤50mg/Nm3环保要求。从而达到将粉尘预处理和粉尘分级的功能,降低滤袋阻力上升率，延长滤袋清灰周期，避免粗颗粒冲刷，最终达到延长滤袋和脉冲阀寿命，提高粉煤灰综合利用的目的。而且可使滤袋表面粉尘疏松,提高透气率,降低阻力的作用。DLFM电、袋式除尘器，烟气进出口采用平进平出的大室结构型式，本体阻力较国内常规的脉冲袋式除尘器有一定程度的下降，在设备的结构上能够保证最低的设备阻力损失。所以DLFM电、袋复合式除尘器能够减少除尘器的阻力，提高清灰效率，从而使设备的整体性能得到提高。当沉淀极和电晕极吸附一定的粉尘时，启动顶部电磁振打器，使粉尘从
3、沉淀极和电晕极表面脱离，落入灰斗内。当滤袋外表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升，到设定时间时或设定值时，控制系统发出信号，喷吹装置开始工作，使附在滤袋外表面的粉尘脱离滤袋落入灰斗，由输灰系统送到储灰仓，当喷吹结束后设备阻力低于设定值，喷吹系统结束工作，又恢复过滤状态。其次,我公司的电袋一体化融合了两种技术各自原有的占地面积小,维护量低的特点.DLFM电袋除尘器电场区清灰采用顶部电磁振打技术，所有振打装置位于除尘器的顶部,除尘器内只有阴、阳极系统,无任何传动部件，使设备结构紧凑，占地面积小，相同的集尘面积,比侧部振打在每个电场长度上节省1.2m,利于工艺布置。而低压脉冲旋转喷
4、吹除尘器的滤袋以同心圆状吊挂在花板上，滤袋当量直径130mm,长8150mm，占地面积比常规的布袋除尘节省约25%。电场区部分的阳极系统采用C480板排作沉淀极，在工厂内将单块极板经专有轧机轧制,整体刚性和稳定性好，精度高,振打力传递效果佳，防止二次扬尘效果好。阴极系统采用桅杆式新型整体管状四齿芒刺线作电晕极，强度、刚度大，在恶劣的工况条件下，不变形、不断线，振打力传递效果好。电场区阴、阳极系统采用顶部电磁振打，可通过控制调节振打器的电流大小、通断，调整振打力、振打周期及时序，十分简单方便。由于采用了高可靠性的极板、极线和置于尘气之外的顶部电磁振打器，所以电场内部实现十年免维
5、护，外部可不停机维护。而且振打实现点对点的控制,一个振打器控制一个电场中一排极板的清灰,如果损坏,只要从系统中切除,半个小时就可更换完毕.不影响其他振打装置的运行.如果采用侧部挠臂振打,一个振打电机的损坏,就会影响一个电场的运行.因此顶部电磁振打技术的可靠性在电厂得到认可.低压旋转脉冲清灰袋式除尘器的清灰由就地罗茨风机提供，因此清灰系统自成体系，在正常情况下两台罗茨风机即可满足清灰需求，另一台备用。在旋转风管上有四根组合清灰臂，清灰臂上有数量不等的喷嘴，旋转清灰管道连续不停的旋转完成对滤袋的反吹清灰。由于脉冲清灰的旋转臂可以用手自由地转动，可以将布袋、袋笼方便的取出和装入，而
6、无需像其它固定式脉冲布袋式除尘器那样，需要先拆除脉冲喷吹管后，而常规的脉冲除尘器则需要拆除喷吹管,才能进行滤袋的更换工作,还需要将喷吹管再重新安装定位,设备才能运行并且旋转喷吹在出现个别滤袋破损后，可以用事先准备好的盖板将花板上的孔盖住就行了，维修非常方便,而常规固定式脉冲布袋式除尘器就不能实现这个功能了.可以说,低压旋转脉冲清灰袋式除尘器的检修维护为电厂争取了宝贵的时间,提高电厂效益.⒉结构：DLFM电、袋复合除尘器本体结构主要有壳体，入口及中间气流分布装置，沉淀极系统，电晕极系统，振打系统，花板装置，袋笼及滤袋，旋转喷吹清灰系统，电气及自控系统等组成。三、DLFM电、袋复
7、合除尘器有以下特点：1由于综合了静电除尘器和袋式除尘器的优点，因此不受煤种和粉尘的限制，大大提高了对细微粒子的捕集效率，除尘器适应范围广、除尘效率高、处理风量大，可有效的控制PM2.5和PM10，避免可吸入颗粒物对空气的污染；2由于布袋除尘区内的粉尘的荷电现象，使滤袋外表面的粉尘层颗粒排列有序、结构疏松，因此有效的降低了阻力。由于电除尘区本身的阻力更小，因此本除尘器可以保持较低的运行阻力；3本除尘器不仅能确保出口排放浓度低于50mg/Nm3，而且由于运行阻力低，清灰周期长，因此可降低能耗，降低运行成本；
