康巴什APS设计说明

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1、一．概述：1.工程概况拟建的厂址位于鄂尔多斯市东胜区哈巴格希乡境内的康巴什新区，位于东胜市区西南25km，西南距阿勒腾席热镇（简称阿镇）2km。本工程规划容量为4×350WM，本期建设超临界2×350MW间接空冷抽汽供热机组。2.主设备情况1）锅炉制造厂家：上海电气集团股份有限公司型式：超临界参数、一次中间再热、单炉膛、平衡通风，固态排渣，全紧身封闭，全钢构架的π型直流炉。两台炉在炉后同步安装烟气脱硫装置。锅炉最大连续蒸发量(BMCR)1210t/h过热器出口蒸汽压力(BMCR)25.4MPa(g)过热器出口蒸汽温度(BMC

2、R)571℃再热器进口蒸汽压力(BMCR)4.929MPa(g)再热器出口蒸汽温度(BMCR)569℃省煤器进口给水温度(BMCR)289℃2）汽轮机制造厂家：上海电气集团股份有限公司型式：超临界、一次中间再热、单轴、抽汽凝汽式间接空冷汽轮机。汽机高压主汽阀前参数额定压力：24.2MPa（a）额定温度：566℃汽机中压主汽门前参数：不小于90%汽机高压缸排汽压力额定温度：566℃给水温度（铭牌工况）287.5℃调整抽汽参数额定抽汽压力：0.36MPa（a）调整抽汽压力范围：0.36～0.6MPa（a）额定抽汽量：380t/h

3、最大抽汽量：500t/h回热抽汽（包括除氧器）级数7级工作转速3000r/min旋转方向顺时针（从汽轮机向发电机看）最大允许系统周波摆动48.5～51.5Hz设计背压：10kPa.a额定出力时的背压（TRL）：28kPa.a3）发电机制造厂：上海电气集团股份有限公司发电机励磁方式：高起始响应的自并励静止励磁系统发电机主要参数：额定容量412MVA额定功率350MW额定电压20kV额定功率因数0.85(滞后)额定频率50Hz额定转速3000r/min额定氢压(表压力)0.41MPa1.主要辅机1）制粉系统：中速磨煤机冷一次风机

4、正压直吹式制粉系统，每台炉安装5台磨煤机，其中4台运行，1台备用。与每台炉配置的5层燃烧器相对应。点火及稳燃采用交流等离子点火装置。布置在A磨制粉系统中。交流等离子控制采用单元机组DCS控制系统。磨煤机密封系统采用每台锅炉配2台离心式增压密封风机，其中1台运行，1台备用。密封风机取风来自一次风机出口。每台炉配5台电子称重式给煤机。2）风烟系统：每台锅炉配置2台50%容量的动叶可调轴流式一次风机。每台锅炉配置2台50%容量的动叶可调轴流式送风机。每台锅炉配置2台50%容量的引风机，引风机与脱硫增压风机合二为一方案，引风机采用汽

5、机拖动方式，选用离心式风机。每台锅炉配备2台三分仓回转式空气预热器。1）启动系统：采用大气扩容式启动系统，启动循环系统由启动分离器、储水罐、储水罐水位调节阀等组成。2）给水、加热系统：每台机组配置2×50%容量汽动给水泵，每台汽泵配一台电动前置泵。汽机给水回热系统由三级高压加热器、一级除氧器、三级低压加热器组成。高压加热器给水采用大旁路系统。每台机组设置2台100%容量的电动、立式筒型凝结水泵。额定工况1台运行，1台备用。当运行泵发生故障时，备用泵自动投入运行。凝结水泵采用变频调节，二台水泵配置一套变频装置，变频装置与凝结水

6、泵电机分别采用一拖二模式(变频器始终与运行泵同步)。并设有凝结水精处理装置。3）旁路系统：每台机组主蒸汽和再热蒸汽系统上设有一套高压和低压两级串联汽轮机旁路系统。旁路容量暂定为30%BMCR。4）主机冷却系统本期工程按照2×350MW超临界、表面式凝汽器、间接空冷系统进行设计。给水泵小汽轮机的排汽直接进入主机汽轮机凝汽器；引风机小汽轮机的排汽单独设置表面式凝汽器，与主机共用间接空冷塔。本工程间接空冷系统采用1机1塔方案设计。每台机组设置1座自然通风间接空冷塔，两台机组设置1座循环水泵房，每台机组配置3台循环水泵。供水系统为单

7、元制。5）辅机冷却系统：本期工程2×350MW机组的辅机冷却采用间接空冷系统进行设计。冷却设备为机械通风间接空冷塔。辅机循环供水系统采用单元制，2台机组配3台辅机循环水泵、1座机械通风间接空冷塔（10格）、2条循环水供水管道、2条循环水回水管道。3台辅机循环水泵，2台运行，1台备用。6）电气系统：采用发电机-变压器组单元接线升压至220KV接入本期新建的220KV配电装置。不设发电机出口断路器。厂用电系统采用6kV和400V二级电压等级，容量大于等于200kW的电动机采用6kV供电，小于200kW的电动机采用0.4kV供电。

8、每台机组设置一台高压厂用工作变压器。2台机组设一台高压启动/备用变压器，作为6kV厂用电的启动/备用电源。每台机设置2台互为备用容量的低压工作变压器、设2台低压公用变压器。发电机励磁采用静态励磁方式；1.全厂辅助系统：1）除渣系统2）凝结水精处理系统3）化学加药及水汽取样4）空调系统5）化