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1、目录版本历史1.0目测检查2.0振动和运输试验3.0坠落试验4.0潮湿试验5.0低温开机试验6.0温度循环试验7.0贮藏试验8.0高温试验9.0冷藏/解冻试验10.0钮拉力试验11.0机壳压力试验12.0按钮/开关循环试验13.0内部活动器件寿命试验14.0提手拉力试验15.0调测系统寿命试验16.0成品机寿命试验17.0表面处理试验18.0记录表1.0目测检查1.1产品外部及功能检查1.1.1检查包装箱要求：包装后的包装箱无损伤,型号正确,印刷清晰,外面印刷的内容完整清晰,符合设计要求。1.1.2将样机从包装盒中取
2、出,检查包装材料是否正确,保护用的物料是否有损伤。PAGE13OF221.1.1检查机器是否摆放正确,固定良好,包装是否按照工艺要求进行操作。1.1.2样机移出后,检查：a)说明书,保修卡,合格证等文件是否完整齐全,内容是否合适;b)配件数量和种类符合设计的要求;c)追溯表序列号与产品序列号一致。1.1.3检查整机产品是否有外观的缺陷,如机壳有凹痕、断裂、弯曲或镜离,夹物等,整机外观符合外观规范要求。1.1.4检查电源线,长度是否正确,线径规格符合要求,有无刮伤,露铜等缺陷。1.1.5检查所有的开关/按键/按钮,制是
3、否安装正确,功能正常,要求对所有的按键等可操作的活动按钮/按键/开关等操作一遍进行检查。1.1.6检查机器程序是否为最新的受控版本。1.1.7检查整机运行噪声是否符合要求。1.1.8检查机器外部螺钉等紧固方式是否紧固,外观缝隙是否均匀,颜色是否匹配,密封有无破损。1.2产品内部检查1.2.1检查机器在客户端使用中可拆卸部件是否容易拆卸和安装,需要密封处是否有肉眼可见缺陷。1.2.2拆下机器外壳,检查机器内部装配是否有异常。1.2.3拆螺丝时注意螺丝是否松、滑牙。1.2.4检查各组件和元器件是否装配正确。1.2.5检查
4、走线和管路是否整齐规范。1.2.6观察是否有裂痕、缺失、多余、松动等缺陷。1.2.7检查整机气路泄漏是否符合要求。1.2.8按照出厂测试的要求进行整机性能、安规测试。2.0振动和运输试验（公司内部没有振动台和运输台，可外测）振动试验2.1试验目的模拟振动和运输过程中的振动情况,测试包装件的强度及其对包装件的保护能力。2.2试验步骤2.2.1将通过的目测检查的机器重新包装后摆放在振动机的台面上。PAGE13OF221.1.1按照GB/T14710表1中环境试验II组的规定进行，设定振动机的振动频率5～35Hz以每分钟一
5、次循环，振幅为0.35mm，Z向。1.1.2开机振机进行试验，振动时间为：2小时1.1.3对于可移动设备，只需要进行Z向，对于便携式或手持式设备，请咨询研发是否需要做X和Y向。1.2试验后检查1.2.1振动测试完成后首先检查外包装，内包装，保护泡沫等包装物，以没有严重损伤为合格，拆卸前需要拍照保存，特别是包装或包装保护物已经变形的地方。1.2.2产品是否能通过安规测试。1.2.3产品功能测试是否与振动前一致。1.2.4机身是否存在摩擦痕迹、掉漆、刮花、变形。1.2.5任何按钮等是否能进行正常的操作。1.2.6内部元件
6、，如线路板，螺丝，支架等是否有裂或松脱现象。1.2.7整机装配、紧固、受力处是否和原来一致。1.2.8其他是否有可以的异常之处。1.3如果发现有缺陷,该机连同包装材料应保存下来，如果可以尽量采用可以重现的方式（例如照片等），以便作进一步的研究。运输试验1.4整机按照出厂配置包装后固定在运输试验台上，如果没有试验台可以在货车上进行实际运输试验；1.5要求试验按照三级公路，速度按30～40公里/小时，200公里里程进行试验。1.6试验完毕后按照2.3～2.4进行检查。2.0坠落试验（正常试验）2.1试验目的：测试机器（裸
7、机）在坠落情况下的机械强度。2.2试验条件2.2.1坠落高度以下试验高度仅适用于可携带设备，坠落高度取决于重量，从三个最不利的角度坠落，每个角度坠落一次，高度规定如下：PAGE13OF22以下试验适用于可移动设备，方法如下：以移动速度0.4m/s，把机器从20mm高的阶梯推下(20次)。1.1试验步骤1.1.1依照规定的试验条件试验。1.1.2试验完毕,检查包装材料有无缺陷或损伤。1.1.3拆除包装,检查产品有无外观缺陷。1.1.4按机型的安规测试规范进行外部安规测试。1.1.5按机型的测试程序进行功能检查。1.1.
8、6拆开机,观察产品内部元件及安装有无不良或缺陷。1.2缺陷1.2.1安规测试失败。1.2.2产品的电气性能和机械性能降低或失效。1.2.3产品外部机壳有凹陷,裂或其他物理变形。1.2.4钮,镜等松,裂或跌出来。1.2.5产品内部任何部件松,裂或断。2.0潮湿试验2.1试验目的测试产品在高温高湿条件下的工作能力及自身保护能力。2.2试验条件机器处
