双金属复合管概念解释 工艺 优势 历史

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1、历史：六十年代起，日、美、德、英和前苏联等国家都开始重视复合钢管的开发及使用，从生产工艺、使用性能、检验方法等方面进行了大量的研究，使复合钢管产品在能源、造船、化工、石油和机械等领域得到了广泛的应用。由来：镀锌钢管：优势—含碳量高、耐冲击、热膨胀率低、耐压、耐高温，安装成熟，规格齐全；劣势—内壁表面粗糙、易结垢，不能满足现代生活需求，民用建筑给水领域已停止使用。薄壁不锈钢管：优势—304不锈钢制成，耐腐蚀、表面光滑不结垢，综合性能优越，但价格昂贵；双金属复合钢管：是将镀锌钢管或焊管、无缝钢管和壁厚更薄

2、的不锈钢管强力嵌合在一起的新型复合给水管材，也是一种更理想的管道升级换代产品。它保留了两种不同材料内在的优点，互补了它们内在的不足，并且沿用了镀锌钢管传统成熟的安装方式和工艺，因此在使用中方便、可靠、卫生、安全。双金属复合管形成基本原理：“众信康源”牌双金属复合钢管基本原理：外基管负责承压和管道刚性支撑的作用，内衬管承担耐腐蚀的作用。外基管可以根据输送介质的流量和压力要求，选用不同通径和壁厚的碳钢管材。热镀锌钢管、直缝焊管、螺旋管、低中压流体输送用无缝钢管、高压锅炉、石油裂化用无缝管钢管、管线管等。直

3、径可从φ20-φ1020mm，壁厚可从2.5-50mm。内衬管可以根据输送介质化学成分，选用不同的耐腐蚀合金。可以是奥氏体不锈钢304、304L、316、316L、铜基合金、镍基合金、哈氏合金、钛、钛合金、双相不锈钢等新型高耐腐蚀合金材料。内衬管壁厚可以根据使用寿命和焊接工艺的要求从0.3-4mm。目前世界盛行工艺方法主要有以下四种：机械旋压法、爆炸复合法、拉拔复合法、液压复合法。机械旋压法形成机理：利用两种不同材质的机械性能，即利用外基管（碳钢管）弹性变形范围大，利用内衬管（不锈钢管）屈服强度低的特

4、性。在旋压机具螺旋进给的挤压下，使内衬管连续局部塑性变形，外基管始终保持在弹性变形范围之内。当外力去除后，外基管弹性收缩，内衬管由于已呈塑性变形无法收缩。从而达到内衬管外表面强力的嵌合在外基管的内表面中，复合成型。代表厂家：江苏众信爆炸复合法：形成机理：先将内衬管提前套入外籍管内，再将炸药平铺于管内，将两端密封，点燃炸药后产生的空气压强将内管与外管复合在一起。代表厂家：西安向阳液压复合法：形成机理：通过水产生压强，将内外管复合，原理与爆炸类似，具体的由于行业保密未能得知，望后来人补上。代表厂家：未知拉

5、拔复合法：可以称之为最原始的复合方法，使内管外径略大于外基管内径，用机器强行将内管拉入外管内，可能导致复合不到位，破损等各种问题，现在已很少有厂家采用此工艺。早期很多工程采用双金属复合管，出现漏水、腐蚀现象，特别是苏锡常一带，便是因为当时工艺还不成熟，采用拉拔工艺导致的。代表厂家：未知双金属复合管主要参数：结合力：即内外管的结合紧密程度，是双金属复合管最主要的检测指标。城镇建设部行业CJ/T192-2004标准和中石油天然气SY/T6623标准规定最小为0.2Mpa与0.5Mpa，部分厂家可达0.8-

6、16Mpa。双金属复合管相比于纯合金管的性价比优势：合金价格越高，采用双金属复合管节省的成本也就越多。双金属复合管适用领域：民用领域：冷、热水管、直饮水管、供暖、太阳能、地源热泵；民用建筑给水管、配水干管；空调循环管、精装修高档商品房给水管等。工业领域：石油天然气集输管线、油气井套管、污水回注管线；化工换热器管束；电力除盐水、脱硫管线等。冶金、海水淡化、医药化工、污水处理、新能源、食品加工等行业。双金属的连接方式：因为外基管多数采用的是镀锌管，这里就以镀锌管举例，沿用了镀锌管成熟的连接方式：1、螺纹连

7、接（俗称丝扣连接），适用于DN15-DN100，执行GB7306-2和GB3287-1982标准；2、沟槽卡箍连接，适用DN100以上，执行CJ/T156标准；3、法兰连接，视情况而定，一般DN100以上采用，法兰等由厂家定做，并在连接处配上专用硅胶层；4、焊接连接，据实际工况采用焊接，执行YB/T5092-2005和JB/T4747-2002标准，一般采用三层焊，先氩弧焊封底，再焊过渡层，最后手工电弧焊填充盖面。