功率测量的方法

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1、热电偶法热电偶是由两种小同的金属材料组成的。如果把热电偶的热节点置于微波电磁场中，使之直接吸收微波功率，热节点的温度便上升，并由热电偶检测出温度差，该温差热电势便可作为微波功率的量度。用这种原理设计成的功率计称为热电偶式功率计。又因功率测量中热电偶是做成薄膜形式的，故又叫薄膜热电偶式功率计。热电偶式功率计由两部分组成：一个用于能量转换的薄膜热电偶座，它将微波能量转化为电动势，另一个是高灵敏度的直流放大器，用来检测热电动势。早期的薄膜热电偶式功率计的热电偶是用铋．锑金属薄膜制成的，这种热电偶的结构

2、示意图如图2-8所示。图中所示的结构用于同轴功率座。热电偶的节点al和a2置于同轴传输线的高频电磁场，节点b2，b1，b3分别置于同轴线的内、外导体上，它的温度保持不变。当微波功率未输入时，热电堆节点之间没有温差，因而没有输出。当微波功率输入时，通过媒质基体的电容耦合，传输到铋-锑薄膜元件，由帕尔帖效应，在a1，a2节点的温度升高，这就与节点bl，b2，b3产生温差，由温差形成热电势，即贝克塞效应。由于这里的热电堆是串联的，因此，总电势等于每对的和。由于热电偶元件可以制成极薄的片状，因此功率灵敏

3、度较高，动态范围也很宽。功率指示器是一个高灵敏度的直流放大器，图2-9所示为其原理图。热电偶产生的热电势经斩波器转换成交流电压，前置放大器提供了大约60dB的增益。交流信号放大后进入解调器。解调后的输出信号与功率座吸收的微波功率成正比。为了便于修正功率指示器读数，仪器的读数设有“校准系数开关”，改变其位置，就可以使直流放大器的增益随之变化，从而使指示器得到修正。薄膜热电偶式功率计具有响应速度快，灵敏度高、动态范罔宽、噪声低和零点漂移小等突出优点，适用于多种场合下的功率测量。它的缺点是过载能力差。

4、此外，由于它的寄牛电抗大，要使这种同轴功率座工作到18GHz以上是很困难的。1973年出现了半导体薄膜热电偶式功率计，它的工作原理同传统的铋一锑薄膜热电偶式功率计相同，但在热偶材料和功率座的结构上做了大的改进。它是在一个0.76mm平方大小的硅片上集成了两个热电偶。每个热电偶的电阻为100Ω，它们对高频是并联的而对直流是串联的，其等效电路如图2-10所示。为了使0.76mm平方人小的集成式双热电偶芯片与同轴传输线的阻抗相匹配，用共面传输线将它与同轴线相连接，共面线通过一段渐变线过渡与热电偶相接。

5、这种结构保证了热电偶与同轴线之间的良好阻抗匹配，从而使功率座的驻波比在0.01～18GHz频率范围内小于1.4。为了不使热电偶输出的微弱信号受到干扰，直流放大器的斩波器和前置放大器置于功率座内，然后用电缆与放大器连接。这种功率指示器实现了数字化读数和自动化操作，不仅能通过指示器面板上的键盘实现人机对话式操作，还具有信息存储和数据处理能力，从而能够采取某些措施消除和修正误差，提高了测量准确度。热敏电阻法热敏电阻是一种具有负温度系数的电阻元件，当它的温度升高时，电阻值就变小。由于它对温度非常敏感，因

6、此被广泛的用于微瓦和毫瓦级的功率测量中。热敏电阻大都为珠形，其直径约为0.05～0.5mm，但也有杆形的。早期使用的热敏电阻元件大多用玻璃壳封装。然而，由于玻璃介质的存在，增加了元件的微波损耗。近年来使用的热敏电阻元件为无外壳结构，因而减少了微波损耗。(1)热敏电阻功率座热敏电阻功率座是由热敏电阻元件和座体组成。热敏电阻功率座有波导座和同轴座两种形式。在同轴热敏电阻功率座中使用的热敏电阻元件是双元件结构：两个热敏电阻串联连接,中心电极与同轴线的内导体相接，两个外电极经过隔直电容器与同轴线的外导体

7、连接，每个热敏电阻的工作阻值为100Ω。这样它们的阻抗对直流偏置功率是串联的，而对微波功率是并联的，呈现50Ω的阻抗，正好与同轴线的特性阻抗匹配。波导热敏电阻座的工作带宽能覆盖波导的额定频段。例如，3cm波导热敏电阻座能工作在8.2～12.4GHz频率范围；8mm波导热敏电阻座能工作在26.5～40GHz频率范围。随着微波宽带测量技术的发展，波导热敏电阻座的应用受到倍频程的限制，已不适应宽频带测量技术的要求，逐渐被具有宽频带特性的同轴热敏电阻座所代替。由于同轴热敏电阻座能跨越几个倍频程，因此已被

8、广泛地应用于微波功率测量。目前，具有双热敏电阻元件的同轴热敏电阻座的工作频率已达到18GHz。有的热敏电阻座除了同轴传输线末端的腔体内有一对热敏电阻外，在腔体外部，另有一对热敏电阻(副热敏电阻对)，以补偿环境温度变化对检测热敏电阻的影响，这样在功率测量过程中可以减少环境温度变化的影响。(2)功率指示器用热敏电阻测量功率时，最常用的是惠斯通电桥电路作为测量和指示装置，如图2.7所示。即把功率座中的热敏电阻作为电桥的一个臂，利用热敏电阻吸收微波功率后阻值的变化来测量微波功率。电桥电路多为直流电源供电