机电安全手册

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1、攻丝机使用安全手册一、开始操作前，检查主要锁紧螺栓是否坚固，电源开关及线路是否良好。按规定穿着劳保用品，非攻丝工和未持证的攻丝工禁止上岗。二、操作前必须在规定加油部位注入润滑油、剂、脂等。待该机运转正常、灵活、可靠后期方能操作三、攻丝前，必须将所需攻丝的工件、工具等摆放整齐、顺手。四、调试攻丝机所攻丝的丝锥大小与深度符合要求的尺寸后再开始作业。防止滑牙和不够牙五、攻丝时排出的杂物（铁渣粉沫等），应留有空位或槽穴以方便杂物排出。随时清理。六、经常自检工件作业质量。不准弄虚作假，“一攻到底”七、攻丝时，根据攻丝粗细，选择机床的速度，以保证攻丝质量。有针对性地调节适度快慢。八、

2、操作中，如出现异常现象，应立即停止。禁止带病运行。九、排除故障或修理时应切断电源，待机床完全停止运动，挂好检修牌才能进行修理。禁止机器在运动中进行修理。十、工作完毕，必须清理工作台面作业现场，整理所做工件。材料定置堆放整齐，做好标识，留有通道。台钻使用安全手册 1.工作前安全防护设备1．1按规定加注润滑脂，检查手柄位置，进行保护性运转。1．2检查穿戴，扎进袖口，戴好防护眼睛，女同志或长发男同志必须戴工作帽。1．3严禁戴手套操作，以免被钻床旋转部分铰住，造成事故。2.操作步骤2．1安装钻头前，需要仔细检查钻套，钻套标准化锥面部分不能碰伤凸起，如有，应用油石修好、擦净，才可使

3、用。2．2钻薄板零件、小工件、扩孔或钻大孔时，严禁用手把持进行加工。2．3未得到现场负责人的许可，不得擅自开动钻床。机床未停稳，不得转动变速盘变速，禁止用手把握未停稳的钻头或钻夹头，操作时只允许一人。2．4运转时发生故障要及时切断电源，通知维修部门，待检查处理后才能使用，操作者不得擅自处理事故。2．5紧固使用的扳手要合适，用力不要过猛。2．6上件时必须检查工作台上有无杂物，以防损伤钻台或造成质量事故。2．7长形板大型工件，在竖着钻孔时，应特别注意压缩压紧夹牢，并要仔细检查后方可加工，以防外道发生事故。2．8压紧用的螺钉、螺帽不得有滑丝，压板不得有凹凸不平及裂纹现象。2．9

4、钻钢件必须使用冷却液，将要钻透时压力要轻，严禁手摸铁屑。2．10钻薄板必须加垫木板，钻透时要轻施压力。2．11卸钻头时应用标准斜铁或铜锤，不许用受伤的钻套。主轴变速和变进给量时必须停车进行。手柄必须扳到定们点上。如发现钻头在卡具中转动应立即提起主轴使钻头离开工件。2．12不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的工件；使用动走刀时不能用力过猛。2．13头不准与旋转的主轴靠得太近，停车时应让主轴自然停止，不可用手去刹住，也不能用反转制动。2．14严禁在开车状态下拆卸工件，检查工件和变换主轴转速，必须在停车状态下进行。2．15工作结束后，要清理好机床，加油维护

5、，切断电源，搞好场地卫生。3保养规程3．1一级保养（100-120小时），保养范围：3．1．1润滑导轨、齿条、镶条等部位。3．1．2清洗擦拭外部及滑动表面，作好十字作业。3．1．3做好各种记录资料工作。4/4机床安全操作手册操作者必须熟知操作机床的结构、性能、原理和故障处理办法。工件前，应按规定正确穿戴好防护用品，必须扎紧袖口。严禁戴手套、围巾或敞开衣服操作旋转机床。开车前必须检查各种安全防护、保险，电气接地装置和润滑系统是否良好，确认无误方可开车。开车前要观察周围动态，有防碍运转、传动的对象要先清除，加工点附近不准有人站立。开车时应先人工试车或低速空转试车，检查机床空转

6、和各传动部位，确认正常后方准工作。工件、夹具、工具、刀具必须装卡牢固，上、落工件要稳妥，尤其是笨重、异形工件。操作时应戴防护眼镜，并采取防止金属切屑飞溅伤人措施，加工铸铁、铸铜等材料时应戴好防尘口罩。机床开动后，刀具应慢慢接近工件，操作者应站在安全操作位置，避开机床运动部位和金属屑飞出方向。机床运转中，不准反向制动刹车，不准接触运动工件、刀具和传动部件。严禁隔着机床旋转、传动部分传递或拿取工具等。调整机床速度、行程、限位，装夹拆卸工件、刀具，测量工件，机床润滑及擦拭机床，均必须停车进行。机床导轨面，工作台上不得放工具或其它物品。机床运行中，发现异常情况应立即停车，切断电源

7、，然后进行检查，如属电气故障，应由电工处理。清除金属切屑禁止用嘴吹、手拨，应用专用工具清理。机床开动后，不准擅离工作岗位，工作中途停止加工工件，因故离开工作岗位或中途停电，都必须停车并切断电源。两人或多人在同一机台工作时，必须明确主操作人统一指挥，互相配合。非主操作人不得下令开车。原材料、半成品和成品摆放要稳固，对容易滚动的工件要垫稳。机床必须使用36V以下安全灯。工作结束后，手柄、手轮放置空档，切断电源。要及时清理工作场地的切屑、油污，保持工作场地清洁畅通。电动工具使用安全手册手持式电动工具是携带式电动工具，种类繁多，应用广