三爪卡盘装夹加工偏心轴

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1、江苏省如皋职业教育中心校江苏省如皋职业教育中心校机械专业技能实习课教师任务单教师卢向民班级高二机械项目名称三爪卡盘装夹加工偏心轴教学课时4课题三爪卡盘装夹加工偏心轴教学课时4时间2010.12.9地点普车实习室项目分析在学习本课程前学生已经掌握了普通车床加工工件的基础知识，会操作和使用普通机床，会使用一般的测量工具，具备了相关的工艺知识。同时对切削用量的选择也有了一定的了解。合理制定加工路线和准确地加工出工件实体是机械专业学生能力掌握的关键，通过本课题的学习，可实现其中部分目标。教学目标通过偏心工件的加工，使学生掌握常见偏心零件加工的具体方法（包括工艺分析、垫片厚度计算与调整、

2、刀具选择、量具选择、切削用量选择、精度检测等）教学任务完成图纸零件的成品加工教学情景创设教师准备一件已加工好的工件，供学生参考，让学生能有一个感性认识教学资源准备1、完成本次任务所需刀具：外圆车刀、端面车刀、切断刀2、量具：游标卡尺、千分尺、百分表3、夹具：三爪卡盘4、垫片5、材料45钢φ40×1006、零件图纸，评价表7江苏省如皋职业教育中心校教学任务安排学生活动设计教师活动设计课前任务预习与本课题相关知识1、偏心件的概念2、偏心距的概念3、基准外圆、偏心外圆的概念4、三爪卡盘装夹车偏心的零件特点5、垫片厚度的计算6、如何根据实测偏心距调整垫片厚度7、如何在加工过程中测量偏心

3、距8、如何正确使用百分表布置落实检查课前预习任务一、提出本次课的总任务本次课的任务：完成图纸零件的加工（分6组讨论，4人一组）将本次课需完成加工的零件图纸分发给学生，明确任务二、知识学习任务子任务一、读图分析工件形状和尺寸子任务二、工艺分析1、确定装夹方式2、确定工序3、确定刀具4、制订切削参数子任务三、垫片厚度计算子任务四、检测偏心距子任务五、根据实测偏心距调整垫片厚度设疑：1.分析零件图应抓住哪些要点？主要是总长和最大直径，公差要求等2.轴类零件常用装夹方式有哪些？由于零件毛坯长度为100mm，因此，决定采用一次装夹完成加工。夹住毛坯长度为20mm进行加工，然后留1mm余量

4、割断，再调头车端面至总长3.选用何种刀具？选用900硬质合金外圆车刀5.如何制定切削参数？材料为钢件棒料可选转速S=800r/min,F=0.15mm/r,ap=1mm6.垫片厚度如何计算？偏心距e=2mm垫片厚度X=1.5e=1.5×2=3mm7.如何根据实测偏心距调整垫片厚度？如果实测偏心距和要求偏心距差Δe,则垫片厚度调整值Δx=1.5Δe7江苏省如皋职业教育中心校三、技能训练任务学生分机床进行练习发现学生实际操作过程中的存在问题并及时纠正四、完成任务安全操作机床，加工零件确保安全操作五、任务评价自我评价组间互评教师评价六、新的任务偏心套的加工布置预习作业7江苏省如皋职业

5、教育中心校学生学习任务单任务：三爪卡盘装夹加工偏心轴课前预习任务：预习与本课题相关知识本课题相关知识预习记录1、偏心件的概念2、偏心距的概念3、基准外圆、偏心外圆的概念4、三爪卡盘装夹车偏心的零件特点5、垫片厚度的计算6、如何根据实测偏心距调整垫片厚度7、如何在加工过程中测量偏心距8、如何正确使用百分表课堂学习任务：任务一：分析零件图结构：要求：确定加工方式：任务二：加工工艺分析：1.零件装夹方式：2.确定加工工序：3.选定所用刀具：4.确定切削用量：7江苏省如皋职业教育中心校任务三：编写零件加工程序：任务四：程序经检查无误后，输入机床，加工成成品工件注意点：1.程序输入机床后

6、必须再次检查无误，并正确对刀后方可开机操作2.严格遵守安全操作规程任务五：检测工件任务六：自我评价，组间互评任务拓展：非阶梯轴类零件如何编程与加工7江苏省如皋职业教育中心校中职部学生课堂学习情况评价表________班级第____学习小组学科______课题________组内成员姓名组内合作、任务完成及学习效果（☆级）情况组间竞争（☆级）本组自我评价及对教师的建议组长签名：__________教师签名：__________年月日说明：1、评价采用综合评价法，评价结果为☆、☆☆、☆☆☆；2、组内评价由各小组长负责考核填写，亦可由小组长根据学科特点安排组内相关学生代表填写；3、组

7、间评价由各小组长根据教师课堂对各组的评价如实填写。7江苏省如皋职业教育中心校中职部项目评价记录表项目名称组别等级（☆☆☆☆☆☆）评价内容自评互评教师评价态度与情感学习态度是否认真、主动积极学习兴趣浓，专业情感深知识与技能预习任务及接受任务的情况任务的实施与技能的熟练程度方法与能力是否掌握方法和独立思考能力动手操作能力、合作能力的高低品质与习惯是否符合安全、文明、规范要求是否具有良好的素质和潜能综合评价等级7