不锈钢型号的区分

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1、不锈钢型号的区分常见的不锈钢型号常用数字符号表示，有200系列，300系列，400系列，它们是美国的表示方法，如201，202，302，303，304，316，410，420，430等，中国的不锈钢型号是用元素符号加数字表示，如1Cr18Ni9,0Cr18Ni9,00Cr18Ni9,1Cr17,3Cr13,1Cr17Mn6Ni5N等，数字表示相应的元素含量。二者的对应关系如下：中国牌号美国牌号碳含量%磷含量%硫含量1Cr18Ni9302<0.15<0.015<0.03Y1Cr18Ni9303<0.15<0.2>0.150Cr18Ni9304<0.07<0.035<0.0

2、300Cr18Ni9304L<0.03<0.035<0.030Cr23Ni13309S<0.08<0.045<0.030Cr25Ni20310S<0.08<0.035<0.030Cr17Ni12Mo2316<0.08<0.035<0.030Cr17Ni12Mo2N316N<0.08<0.035<0.0300Cr17Ni14Mo2316L<0.03<0.035<0.0350Cr13Al405<0.08<0.04<0.031Cr17430<0.12<0.035<0.03Y1Cr17430F<0.012<0.06>0.151Cr12403<0.15<0.04<0.030Cr1

3、3410S<0.08<0.035<0.031Cr13410<0.15<0.035<0.032Cr134200.16—0.25<0.035<0.033Cr134200.26—0.35<0.035<0.031Cr17Mn6Ni5N201<0.15<0.06<0.031Cr18Mn8Ni5N202<0.15<0.06<0.03钢铁，不锈钢中硫、磷元素的影响，硫的影响它在钢中与铁生成化合物硫化亚铁，硫化亚铁与铁形成共晶体，它的熔点低，（985℃），当钢材加热到1000--2000℃进行轧制或锻造时，沿晶界分布的Fe-FeS共晶体已经熔化，各晶粒间的连接被破坏，导致钢材开裂，这种

4、现象称为热脆性。因此钢的含硫量不得超过0.05%。钢中加入锰，可消除硫的影响。磷的影响磷也是有害杂质，磷部分溶解在铁素体中形成固溶体，部分在结晶时形成脆性很大的化合物（Fe3P）,使钢在室温下（一般为100℃以下）的塑性和韧性急剧下降，这种现象称为冷脆性，一般钢中含磷量限制在0。04%以下。所以硫磷含量是一很重要指标，碳素结构钢和优质碳素结构钢就是根据它划分的，规定：硫，磷含量皆不超过０．０４％的钢，称为优质钢；硫含量不超过０．０３％，磷含量不超过０．０３５％的钢称为高级优质钢；硫磷含量各不超过０．０２５％的钢称为特级质量钢。如碳素结构钢Q195、Q215、Q235、Q

5、255、Q275等硫磷含量都大于0.04%。（注：Q235指屈服点为235MPa的碳素结构钢）。优质碳素结构钢08、15F、20、85、60Mn等，硫磷含量都小于0.04%。（注：08表示含碳量约0.08%左右的优质碳素结构钢）碳素工具钢T8、T10、T13等的硫含量小于0.03%，磷含量小于0.035%，应属于高级优质钢。（注：T是碳的意思，T10表示含碳量约1.0%的碳素工具钢。），再如不锈钢302、303就是硫磷含量的不同，302的硫含量小于0.03%，磷含量小于0.035%；303的硫含量大于0.15%，磷含量小于0.2%不锈钢型号解释1.不锈钢指在大气及弱腐蚀

6、介质中耐蚀的钢。腐蚀速率小于0.01mm/年的，认为是"完全耐蚀"；腐蚀速率小于0.1mm/年的，认为是"耐蚀"的。2.耐蚀钢指在各种强烈腐蚀介质中能耐蚀的钢。各种不锈钢的耐腐蚀性能304是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。301不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。302不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。302B是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。303和303Se是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度

7、高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。304L是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。304N是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。305和384不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。308不锈钢用于制作焊条。309、310、314及330不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能