三角螺纹的尺寸计算

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1、第一二课时车削螺纹的基本知识一螺旋线的形成直角三角形围绕圆柱旋转一周，斜边在圆柱表面上所形成的曲线，就是螺旋线二、螺纹的分类按用途和牙形分螺纹联接用       传动用 锯齿形螺纹矩形螺纹梯形螺纹三角形螺纹管螺纹 圆形螺纹按螺旋方向分：右旋和左旋按螺旋线数分：单线和多线按母体分：圆柱螺纹和圆锥螺纹三、螺纹术语1．螺纹在圆柱表面上，沿着螺旋线所形成的，具有相同剖面的连续凸起和沟槽2．螺纹牙型、牙型角和牙型高度螺纹牙型是通过轴线剖面上，螺纹的轮廓形状。牙型角是螺纹牙型上，相邻两牙侧间的夹角牙型高度是螺纹牙型上

2、，牙顶到牙底之间，垂直与轴线的距离。3．螺纹直径公称直径 代表螺纹尺寸的直径，指螺纹大径的基本尺寸。外螺纹大径（d）亦称外螺纹顶径。外螺纹小径（d1）亦称外螺纹底径。内螺纹大径（D）亦称外螺纹底径。内螺纹小径（D1）亦称外螺纹孔径。中径（D2，d2）是一个假象圆柱的直径，母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。4.螺距（P）相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。5．螺纹升角（ψ）在中径圆柱上，螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面之间的夹角。计算公式：         tanψ=P/πd2四螺纹代号1，  

3、三角螺纹：普通粗牙螺纹由“M”表示M后的数字表示公称直径 普通粗牙螺纹由“M”和公称直径×螺距表示2，  矩形螺纹：是由矩形公称直径×螺距来表示3，  梯形螺纹：是由螺纹代号Tr、公称直径×螺距表示。4，  锯齿形螺纹：是由螺纹的特征代号S和公称直径×螺距表示第三四五课时 车削三角螺纹一、  三角螺纹的尺寸计算一、普通螺纹的尺寸计算牙型角为60度 用（Mxx）表示（1）  螺纹大径D=d（2）  中径 d2=D2=d-0.6495P（3）  牙型高度 h1=0.5413P（4）  螺纹小径 d1=D1=d

4、-1.0825P二、英制螺纹在我国应用很少，牙型角为55度螺距与公制换算公式：P=1in/n=25.4/n(mm)P为螺距 n为牙数三、管螺纹分为非螺纹密封管螺纹（圆柱）和螺纹密封管螺纹（圆锥），均为55度，用（Gx/x）表示四，三角形螺纹车刀1对螺纹车刀的要求1、  车刀的尖角一定要等于螺纹的牙形角。2、  精车时车刀的纵向前角应等于零度；粗车时允许有5度到15度的纵向前角。3、  因受螺纹升角的影响，进给方向后面的后角较大，一般应保证两侧面均有3度到5度的工作后角。4、  车刀两侧刃的直线性要好。2、

5、普通三角螺纹车刀 车刀从材料上可分为高速钢螺纹车刀和硬质合金螺纹车刀两种。3、略4、车削三角外螺纹 车削三角螺纹可分为；1）、低速车削三角螺纹：（1）  直进法（2）  左右切削法（3）  斜进法2）高速车削三角螺纹：只能采用直进法5，车削三角内螺纹与车削外螺纹方法基本相同，只是不易观察所以比较困难6车削三角内螺纹的注意事项1），2），3）7套螺纹和攻螺纹套螺纹 是指用板牙车削外螺纹的一种方法攻螺纹 是指用丝锥车削内螺纹的一种方法8车削普通螺纹时切削用量的选择A切削用量的选择1，根据切削要求前几次进给量可

6、大些，以后可逐渐减小2根据切削状况车外螺纹时进给量可大些，内螺纹时可小些3根据材料加工脆性材料进给量可小些，反之4，根据进给方式，切削面积大的进给量可小一点，反之B切削用量推荐 表（略）第六课时技能训练回顾以上内容和三角螺纹的加工工艺第七课时车削矩形螺纹一矩形螺纹的尺寸计算（略）二矩形螺纹车刀1、螺纹车刀材料的选择有高速钢（低速）和硬质合金（高速）两类3，  对矩形螺纹车刀的要求A精车刀头宽度要等于牙槽宽度B长度要大于槽深三矩形螺纹车削方法可用直进法第八课时车削梯形螺纹国家标准规定为30度；英制为29度，

7、较少采用外螺纹  大径d  公称直径  中径d2  d-0.5P  小径d3  d-2h3  牙高h3  0.5P+ac内螺纹  大径D  D+2ac  中径D  d2  小径D  d-P  牙高H  h3牙顶宽  ƒ、ƒ´  0.366P牙底宽  W、W´  0.366P-0.536ac牙顶间隙  P  1.5-5  6-12  14-44  ac  0.25  0.5  1方法同上第九课时车削锯齿形螺纹锯齿形螺纹的计算公式名称  代号  计算公式牙形角  a  33度 螺 距  P  公称直径  Dd

8、  原始三角形高度  H  H=1.587P牙顶间隙  ac  ac=0.117P牙顶宽度  W  W=0.2638p基本牙形高  H1  H1=0.75p外螺纹牙高  h3  h3=H1＋ac内螺纹小径  D1  D1=d－2H1外螺纹小径  d3  d3=d－2H3d－1.735P内外螺纹中径  d2d3  d2=d3=d－0.75P牙底圆角  R  R=0.124P车削方法，同上第十课　时车削蜗杆一　蜗杆的种类１，  米