6质量通病防治手册

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1、建鸡高速虎林至鸡西段A16标段质量通病防治手册中国煤炭国际经济技术合作总公司-26-编写说明为全面加强项目工程质量管理，做好建鸡高速质量通病的防治，进一步提高质量保证体系各环节的监控水平，本手册在吸取一般高速公路施工常见的质量通病的原因分析和防治措施的基础上，结合A16标段的工程特点，针对性的加入了一些在施工过程中经常出现问题的原因分析和防治措施，以便指挥部、监理单位、施工单位在日常管理中对照检查，避免发生类似问题。希望各监理单位和承包商在实际工作中超前监控、综合防治，在使用本手册的过程中注意积累资料，总结经验，对不完善之处，请及时向指挥部反馈，以便今后修订完善。本手册没有涵盖内容，按国家、

2、行业有关规范、标准及指挥部相关文件、办法执行。中国煤炭国际经济技术合作总公司二0一0年五月-26-第一章路基工程一、路基碾压出现“弹簧”1、形成原因：⑴碾压时土的含水量超过最佳含水量较多。⑵高塑性粘性土“砂化”未达到应有的效果。⑶翻晒、拌和不均匀。⑷碾压层下存在软弱层。2、防治措施：⑴低塑性高含水量的土应翻晒到规定含水量方可碾压。(2)高塑性粘性土难以粉碎，应进行两次拌灰并存放一段时间，使其充分“砂化”。⑶对产生的“弹簧”应翻挖掺灰后重新碾压。二、路基压实度不够1、形成原因：⑴碾压遍数不够。⑵压路机质量偏小。⑶松铺厚度过大。⑷碾压不均匀，局部漏压。⑸含水量偏离最佳含水量规定值。-26-2、防

3、治措施：⑴确保压路机的质量及碾压遍数符合规定。⑵采用振动压路机配合三轮压路机碾压保证碾压均匀。⑶压路机应进退有序，前后应重叠。⑷应在土质接近最佳含水量时进行碾压。三、路基积水严重1、形成原因：⑴路基表面不平整。⑵路基表面未设横坡或出现反坡。2、防治措施：⑴路基压实前应整平。⑵路基表面应设2—4％的横坡。四、路基边坡被冲刷1、形成原因：⑴过早的削坡而边坡防护工程未能及时跟上。⑵未设临时急流槽和拦水埂。⑶每次雨水冲刷后未及时修补路基。⑷边坡未植草防护。2、防治措施：⑴削坡后边防护工程应及时跟上。⑵应设临时急流槽、拦水埂和排水沟。-26-⑶应及时修补冲刷沟。⑷大雨过后应及时组织人员上路排除积水。五

4、、压实层表面松散1、形成原因：⑴施工路段较长，拌和粉碎、压实机具不足。⑵粉碎、拌和后未及时碾压表层失水过多。⑶压实层土的含水量低于最佳含水量过多。2、防治措施:⑴确保压实层土的含水量与最佳含水量差在规定范围内。⑵适当洒水后重新进行拌和碾压。⑶结合压实机具情况，科学的安排施工路段。六、路基表面网状裂缝1、形成原因：⑴土的塑性指数偏高或为膨胀土。⑵碾压时含水量偏大，且未能及时覆土。⑶压实后养护不到位，表面失水过多。2、防治措施：⑴采用合格的填料，膨胀土采取掺灰处理。⑵在填土接近最佳含水量时及时碾压。⑶加强养护，避免表面水分过分损失。⑶认真进行施工安排，科学划分施工段落。-26-七、路基表面起皮1

5、、形成原因⑴压实层土的含水量不均匀且失水过多。⑵为调整高程而贴补薄层。⑶碾压机具不足，辗压不及时，未配置胶轮压路机。2、防治措施：⑴确保压实层土的含水量均匀且与最佳含水量差在规定范围内。⑵认真进行施工技术管理，及时调整每层填土厚度，⑶配备足够合适的机具保证翻晒均匀、及时碾压。八、路基压实度超标1、形成原因⑴未认真进行标准击实试验，最大干密度误差较大。⑵路基填料不均匀。⑶采用重型压实机械，压实功率偏大。2、防治措施：⑴在取土坑取具有代表性的土样认真进行标准击实试验。⑵选择均匀的路基填料。九、基边缘部分压实度不够1、形成原因：⑴压实机具未走到边缘。⑵路基填筑宽度不足，未进行超宽镇筑、超宽碾压。-

6、26-2、防治措施：⑴路基按设计要求超宽填筑。⑵控制碾压工艺，压路机一定要行驶到路基边缘。十、土方路堑路糟积水、翻浆1、形成原因⑴土方路堑路糟表面不平整。⑵路槽表面未设置横坡或有反坡。⑶路糟底面位于过湿土或翻浆土上面。2、防治措施⑴碾压前应整平。⑵路糟表面应设置2—4%的横坡。⑶清除过湿土、翻浆土，换以透水性好的土质。⑷做临时运输道路的路段，应在其表面预留30厘米厚度，待到路面施工前再开挖。-26-第二章桥梁工程(一)混凝土浇筑一、混凝土强度偏低1、形成原因：⑴无堆放水泥的库房，水泥堆放在未进行硬化的地面；水泥库房的地面没有硬化或防潮措施，致使水泥受潮，水泥标号降低，影响混凝土强度。⑵不同规

7、格的砂石料混堆。碎石料的含泥量过大，中砂中含有较多的木炭、卵石、泥块等杂质，中砂的级配差，石英含量低。⑶砂、石料和拌和用水计量不准确或根本没有计量。⑷混凝土拌和用水不符合要求。⑸未按审批的混凝土配合比进行施工。2、防治措施：⑴应选择在地势较高处搭设地面硬化，且有防潮处理的水泥库房。⑵对进场用砂石料进行自检优选，选用含泥量低的砂，扩大砂石料的堆放场地，并硬化、分类堆放。应用高压水泵对含泥量高的粗集料进行冲洗。⑶