2014最新陶瓷砖工艺流程

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1、最新陶瓷砖的工艺流程前言：由于卧式球磨机的应用范围它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，所以我们来分享一下河南鑫宪球磨机提供最新的陶瓷砖制作工艺的流程。陶瓷砖生产的背景“十二五”期间，城镇化和新农村建设为建筑卫生陶瓷提供了稳步增长空间。居民住宅、公共建筑以及基础设施建设，特别是新农村及中西部地区城乡建设快速发展，对建筑陶瓷产品需求拉动较大。经济社会发展对建筑卫生陶瓷工业提出了新要求。节能减排已关系到建筑卫生陶瓷行业生存与发展。劳动力、土地、资源等要素成本上升，粗放式发展模式难以维继。国

2、际金融危机冲击后，我国建筑卫生陶瓷在国际市场中地位有所提升，但随着国际贸易保护主义抬头，也可能为国际贸易带来新的挑战。“十二五”期间，我国建筑陶瓷产业规划是：“东部沿海地区要控制总量，淘汰落后，引导产业转移，原则上不再新建产区，重点提高产品质量与档次，打造知名品牌，支持新工艺、新技术、新产品研发与产业化，发展陶瓷机械装备、物流、商贸会展等配套产业。中部地区和东北地区坚持高起点、高水平、高标准地适度承接东部地区陶瓷产业转移，重点是提高技术装备水平、产品质量、档次及配套能力，培育区域品牌。西部地区可根据市场、资源、能源和环境条件，适度布局生产能力。一、工艺流程简述（1）煤气站工艺方案本项目采用煤

3、气发生炉制取的冷煤气作为燃料，两段式煤气发生炉为连续制气，来自鼓风机室的空气与炉体自身产生的水蒸汽作为气化剂，通过煤气发生炉底部进入炉内，筛选后的25-50mm无烟煤从底层的煤仓，经滚筒式加煤机均匀地加入煤气炉内，气化剂与煤粉接触反应生产煤气，上端煤气经电捕焦油器至间冷器，下段煤气先经旋风除尘器除尘后，经风冷器至间冷器和上段煤气混合，一起进入电捕焦油器，再进入一次脱硫塔脱硫，然后将煤气送往辊道窑。煤气站工艺流程图见图1。噪声废渣废水图例：废气煤粉除尘器粉尘振筛煤粉输送带煤仓煤渣出售焦油钢罐煤气发生炉上段煤气下段煤气水蒸汽电捕焦旋风除尘器补充水空气混合器风冷却器间冷器储水池冷却塔电捕轻焦油钢罐

4、无烟煤外售图1煤气站工艺流程（2）陶瓷砖工艺流程（1．1）称量配料及泥浆制备工段称量配料由喂料机一次完成，铲车一次把各种原料卸入喂料机中，每一种不同数量的原料按配称指示控制重量，称量配好的原料通过皮带输送入卧式球磨机，同时按一定配比加入水和减水剂，然后进行细磨，磨好的泥浆压力出磨，经过筛后进入浆池搅拌储存，贮量为2～3天的生产用量，然后经过输浆泵输送，再除铁过筛后进入伺服罐。（1.2）制粉工段泥浆及色浆分别借助高压柱塞泵从伺服罐分别喷入喷雾干燥塔中，制好的粉料经过振动筛、皮带机、斗提机、可逆配仓皮带机送入大料仓中陈腐贮存2-3天，使水分控制在6%左右。（1.3）成型工段粉料经大料仓卸料装置、

5、皮带、斗提机、振动筛、再经皮带机输送至压机料仓中、然后入压机成型，砖胚经过翻转、清灰等机构进入联接段。（1.4）干燥施釉工段砖胚经联结段入双层干燥器干燥，干燥后的砖胚马上进入施釉线施釉，施釉线具有清灰、除尘、施釉、磨边、丝网印花等多种功能。（1.5）烧成工段施釉印花后砖胚经入窑机进入宽截面辊道窑进行低温快速烧成。窑头设窑炉补偿系统，自动补偿调节，因压机洗模或清理造成的供砖脉动，使供砖更加均衡、连续。（1.6）检选包装工段成品经过出窑机组、联接段进入磨边线、检选线，检选后的产品分级包装，然后用叉车送入成品库。（1.7）成品成品经人工检验包装后送入成品库中存放，出厂。生产线原材料及工艺配方的控制

6、：由于厂试验室根据原材料的变化及产品规格品种的需要来确定和调整生产配方，同时对产品质量进行检测。工艺流程及产排污环节见图5。原料装载机喂料机皮带机泥浆泵泥浆池振动筛球磨机高位池柱塞泵喷雾干燥塔振动筛压机粉料斗皮带机粉料储存仓皮带机压砖机施釉线翻坯机釉水储存桶素烧窑煤气发生炉釉烧窑釉水磨边机釉水球磨机印花机一次检选淋釉系统入库分级包装二次检选、分级磨边机噪声废渣废水图例：废气图2瓷砖生产工艺流程本文由河南鑫宪球磨机技术部整理提供2014.02.22