C50混凝土配比注意事项

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1、C50.1、细集料。细度模数在2.6以上，小于2.5时，拌制的混凝土显得太粘稠，施工中难以振捣而且由于砂细，在满足和易性要求时，增大水泥用量使成本增加。还会影响耐久性、收缩裂缝等。细度模数大于3.3时，太粗。容易引起新拌混凝土产生离析和保水性差。2、粗集料。粗集料的强度、颗粒形状、表面特征、级配、杂质的含量、吸水率对C50水泥混凝土的强度影响很大。级配影响混凝土的和易性和强度。最大粒径不超过31.5mm，混凝土一般水泥用量在440-500kg/m3,水泥浆较富余，由于大粒径集料比同重量的小粒径集料表面积要小与砂浆的粘结面积相应要小其粘结力要低且混凝土的均质性差，所以大粒

2、径集料不可能配制出高强度混凝土。集料的级配要符合要求且集料的空隙要小,通常采用二种规格的石子进行掺配。如5-31.5mm连续极配采用5-16mm和16-31.5mm二种规格的碎石进行掺配。5-25mm连续级配采用5-16mm和10-25mm二种规格进行掺配。掺配时符合级配要求的范围内,可能有二种或三种掺配方案,选取其中体积密度较大者使用,因体积密度大则空隙率小。如有二种掺配方案分别为30:70和20:80,其掺配结果均符合级配范围要求，测定二者的体积密度，前者大，则应选取掺配比例为30:70的使用。3、水泥。优先选用旋窑生产其强度等级42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥

3、，旋窑水泥质量稳定，强度波动越小。4、外加剂、选择外加剂着重从以下几个方面考虑，延缓混凝土的初凝时间，提高混凝土的早期强度，增加后期强度，减小坍落度，与水泥的相容性，外加剂的稳定性。通常选用高效减水剂、高效缓凝减水剂，高强早期减水剂。高效缓凝减水剂有利于控制早期水化，混凝土拌合物坍落度损失小。一般来说，掺量大时凝结时间相应增长，但掺量过大会降低早期强度。根据施工季节来调节掺量。宜在夏季或结构复杂配筋密集的构件中使用，避免生成冷缝，方便施工的安排。高效早强减水剂一般不用，除非对早期强度有特殊要求。一般在冬季使用，来提高混凝土的早期强度，使用时要慎重，因为它会加快早期强度的

4、发展，但一般会减低混凝土的后期强度。（1）.试配强度的确定。（2）.水灰比的确定。C50混凝土宜采用以下0.30、0.32、0.34、0.36、0.38五个水灰比进行试拌，来确定最佳水灰比。采用0.34作为基准水灰比。（3）用水量的确定。一般坍落度为75-90mm时，用水量为145-160Kg每立方米，坍落度在170-200mm时，用水量宜控制在160-170Kg每立方米。（4）砂率。坍落度为75-90mm时，取0.28-0.33.坍落度在170-200mm时，取0.37-0.40.（5）砂、石用量。按绝对体积法计算。2.试拌调整使用试拌机前，应用与试配时混凝土配合比相

5、同的水灰比及灰砂比进行刷膛，以免正式试拌时水泥砂浆粘附桶壁。试拌量应不小于试拌机额定量的四分之一，混凝土的搅拌方式及加料，应与生产时使用的方法相同，特别是外加剂的掺法，是同时掺量还是后掺。得出的坍落度不符合要求，应保证水灰比不变的情况下，相应的调整水量和外加剂的掺量或砂率，用水量调整不应太大，因为水灰比低，增加用水量相应水泥用量的增大幅度较大。调整后仍不合要求，应考虑重新选用水泥或外加剂。2.配合比的确定当拌合物实测密度与计算值之差的绝对值不超过计算值的2%，可不调整。大于2%时按《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000规定进行相应的调整。C50混凝土配合比确定

6、之后，应进行6-8次重复试验验证，其平均值不应低于配置的强度值。确保其稳定性，因有些因素对C40以下影响不大，但对C50混凝土（C50以上）的影响往往很大。结语配制C50桥梁混凝土应选用优质原材料，水泥要求42.5级以上的旋窑水泥；粗集料要求最大粒径为31.5mm，堆积密度大，含泥量小、针片状少；细集料细度模数2.6以上、含泥量低；外加剂应根据季节要求优选高效减水剂或缓凝高效减水剂，以满足施工要求和强度要求。参考：《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999《建筑用砂》GB／T14684-2001《建筑用卵石、碎石》GB／T14685-2001《普通混凝土用砂质量

7、标准及检验方法.JGJ53-92《普通混凝土用卵石、碎石质量标准及检验方法》JGJ53-92《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB／T50080-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB／T50081-2002