005-钢筋技术交底

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1、技术交底记录工程名称定福三期改造工程交底部位钢筋工程工程编号002日期2011-3-25交底内容：1材料要求：1.1材质要求：钢筋进厂时应具有出厂质量证明书及检测报告，特别要注意鉴别质保书和批号的真伪。1.2外观检查：材料进场时，按品种、规格、炉号分批检查，对钢材还要进行外观检查验收，包括锈蚀情况，有无缩颈断裂、起皮、油污、损伤等。外观检查或检测不合格的钢材不得下料施工。1.3试验检测：按现行国家现行《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》GB1499的规定及时取样送试验室检验，抽取试样作力学性能试验，如为进口钢材，还需作化学分析。钢筋加工过程中如发生脆断，连接性能不正常

2、或机械性能显著不正常，应进行化学成分检验及其它专项检验。待检验合格后，方可使用。对有抗震设防要求的框架钢筋检验所得强度实测值应符合下列要求：a、抗拉强度实测值：屈服强度实测值≥1.25b、屈服强度实测值：强度标准值≥1.302钢筋加工：2.1钢筋配料：由专业班组根据钢筋加工配料单，使用机械统一加工，分品种、型号、规格分别挂牌堆放。加工成型的钢筋应分类堆放，经过半成品检查合格后，统一领料，分部位、构件，吊运至现场由人工绑扎成型入模。2.2钢筋调直：小于Φ12的盘圆钢筋，使用冷拉调直，HPB235级钢筋冷拉率不宜大于4%，HRB335、HRB400、RRB400

3、级钢筋冷拉率不宜大于1%；大于Φ12的钢筋应进尺钢筋，采用机械切断、弯曲。3钢筋连接：3.1钢筋接头严格按照设计施工图和施工规范要进行施工。直径≥Φ的钢筋连接采用直螺纹机械连接。直径<Φ的钢筋采用搭接。设置在同一构件内钢筋接头应相互错开，在长度为35d且不小于500mm的截面内，接头在受拉区不超过50%。受力钢筋的绑扎接头位置要错开，搭接长度1.3倍范围内绑扎钢筋面积占受力筋总截面面积的百分率：对梁、板、墙类构件≤25％；对柱类构件≤50％。3.2直螺纹机械连接3.2.1施工准备（1）、凡参加钢筋连接施工的操作人员必须经过技术培训，并经考试合格后持证上岗。（

4、2）、所有钢筋必须有出厂合格证及复验报告，连接套应有出厂合格证，两端直孔应有密封封盖，套筒表面应有规格标记，进场时质检员应复检合格后方可用到工程上，钢筋直第7页共7页技术交底记录螺纹加工必须有检验记录。（3）、钢筋先调直再下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。（4）、钢筋下料时必须符合下列规定：1）、设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开。在任一接头中心至长度为35d的区段范围内有接头的受力钢筋避开柱端的箍筋加密区。2）、接头端头距钢筋受弯点不得小于钢筋直径的10倍长度。3）、钢筋连接套的砼保护层厚度应满足《混凝土结

5、构设计规范》中受力钢筋砼保护层最小厚度的要求，且不得小于15mm，连接套之间的横向净距不宜小于25mm.3.2.2钢筋直螺纹加工：（1）、加工的钢筋直螺纹丝头的直度、牙形、螺距等必须与连接套的直度、牙形、螺距一致，且经配套的量规检测合格。（2）、经自检合格的钢筋丝头应对每种规格加工批量随机抽捡10%，且不少于10个，并做好记录。如有一个丝头不合格，即应对加工批全数检查，不合格丝头应重新加工经再次检验合格后方可使用。（3）、已检验合格的丝头应加以保护。钢筋一端丝头应戴上保护帽，并按规格分类堆放整齐待用。3.2.3钢筋连接：（1）、连接钢筋时，钢筋规格和连接套的

6、规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损。（2）、必须用力矩扳手拧紧接头。（3）、力矩扳手的精度为±5%，要求每半年用扭力仪检定一次。（4）、连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧。接头拧紧值应满足表一规定的力矩值，不得超拧，拧紧后的接头应作上标记，防止钢筋接头漏拧。经拧紧后的直螺纹接头单边外露丝扣长度不应超过2P。（5）、钢筋连接前要根据所连接钢筋直径的需要将力矩扳手上的游动标尺刻度调定在相应的位置上。即按规定的力矩值使力矩板手钳头垂直钢筋轴线均匀加力。当听到力矩扳手发出“咔嗒”声响时即停止加力（否则会损坏扳手）。钢筋直径(mm

7、)16~1820~2225283236~40拧紧力矩(N.m)100200250280320350（6）、连接水平钢筋时必须依次连接，从一头往另一头，不得从两边往中间连接，连接时一定两人面对站定，一人用扳手管钳卡住已连接好的钢筋，另一人用力矩扳手拧紧待连接钢筋，按规定的力矩值进行连接，这样可避免弄坏已连接好的钢筋接头。3.2.4质量检验：（1）、操作工人及质检人员应按要求逐个检查钢筋接头的外观质量。（2）第7页共7页技术交底记录、接头施工现场随机抽取同规格接头数目的10%进行外观检查，应满足钢筋与连接套的规格一致，接头丝扣无完整丝扣外露。（3）、用质检的力矩

8、扳手规定的接头拧紧值抽检接头的连接质量。抽检数量：梁