13年集输鉴定

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1、采暖泵倒泵操作准备时间：5min正式操作时间：30min工具用具准备：梅花扳手12件一套，活动扳手200mm,250mm各1个，游标卡尺250mm1个精度0.02mm，塞尺1个，阀门扳手F扳手1个，螺丝刀200mm1个，试点笔500V1个，温度计0～100℃1个精度位0.5℃，润滑油45＃若干，棉纱布若干。1、按标准对备用泵进行启泵前的检查：检查电源电压，360V~420V之间，检查周围无杂物，顺时针盘车3~5圈，转动灵活，无卡阻。对轮间隙在3~5mm对轮同心不得大于0.06mm，检查润滑油油位在1/2~2/3之间。油

2、质合格。检查地漏循环水是否畅通。检查接地线接地良好。检查压力表好用灵活、引压阀是否打开。打开泵入口阀门，使泵内进满液体，同时打开放气阀放净泵内气体，活动出口阀门。与相关岗位联系。做好启泵前准备。2、打开备用泵出入口交通（根据情况开启，不可过大）。3、按启动按钮，启动备用泵，缓慢打开出口阀门，根据生产要求控制压力、排量等参数。（在开启出口阀门时，不可过慢不得超过3分钟）。4、按停泵操作规程停预停泵，关小出口阀门，待电流下降后，关闭出口阀门。（按启动按钮要侧身）5、关闭交通阀门（根据生产情况进行调节）。关闭时要缓慢关闭6、

3、检查运行泵填料漏失情况，每分钟10~30滴，检查润滑油位在1/3-2/3之间，油脂合格，检查泵轴承温度在65℃内，电机温度在70℃，电机温升在75℃范围内。检查油环转动正常，油位正常。检查压力表指针在允许范围内，检查三相电流是否平衡，检查冷却水循环正常。检查机泵振动情况，不允许超过0.06mm。挂上运行牌，做好运行记录。7、对停的泵进行处理，先要切断电源，关闭入口阀门，关闭伴热循环水，放净泵内液体，盘车3~5圈，关闭冷却水系统，挂上停运牌，做好停运记录。8,清理现场，清洁回收工具。拆装离心泵放空管件工具：DN15螺纹短

4、节、DN15阀门、弯头、生料带、棉纱、活动扳手250mm300mm各一把，管钳300mm450mm1、识别管阀配件。选择符合标准的配件进行更换，2、到流程，泄压。关闭泵得进出口阀门，打开放空阀泄压，开关阀门要侧身，工具使用正确，3、将更换的短节螺纹缠绕密封胶带3~5圈，丝扣带方向正确，按放空流程安装管阀。安装的管件不松动，管阀方向正确，4、倒回原流程，关放空阀，试压，开回水阀门。试压要求不渗，不漏，5、拆卸的放空管件，用扳手、管钳子按顺序进行拆卸。6、清理现场，清洁回收工具。进行离心泵一级保养工具：机油、黄油、柴油、密

5、封填料、棉纱、检修牌、接油桶、活动扳手300、375mm、套筒扳手、开口扳手、黄油枪、机油壶、三角尺、直尺、螺丝刀（平口、十字）、兆欧表、壁纸刀、塞尺。1、按操作规程停泵，侧身拉下电压闸刀。关闭泵得进出口阀门，打开放空阀放空，放净余压。开关阀门要侧身，2、检查各部位螺钉并紧固，要求不落下每一个螺栓，检查联轴器减震胶圈磨损情况及减震螺栓是否滑扣，检查轴向间隙间隙符合要求，在4-6mm之间。3、检查填料函，更换密封填料。填料压入深度不小于5mm1、清洗润滑油室，更换润滑油。润滑油油脂合格，油环位置正确。2、检查过滤器，清洗

6、滤缸、滤网、更换垫片。3、检查电机接线头并测量电机绝缘电阻。4、检查校对各种仪表。仪器仪表灵活好用，在效验期内，5、对各更换的部位在使用工具时要妥当。6、填写报表。7、收拾工具，清洁回收工具。工件钻孔工具：钢板、台虎钳、卡尺、样冲、圆头锤、平板锉刀、划线规、钻头、手锤。1、在样板上用划规画样。2、用样冲打眼。手要正确握住样冲打眼，不能偏斜，打眼位置与样冲中心不能偏移1mm3、将工件加紧加正。方向正确，4、按要求眼孔的大小选择钻头并安装。钻头安装紧固，5、调整钻头与钻孔工件的距离。6、钻孔。钻头与样孔眼对正，试钻后在进行

7、钻眼，在钻眼过程中要平稳操作，并加入冷却液降温，钻的孔不能偏移，7、清理工件。用锉刀清理钻眼处，无毛刺，测量眼孔符合要求，8、清理现场，清洁工具用具回收。更换压力表阀门准备时间：5min正式操作时间：30min工具用具准备：活动扳手200×24mm1把，固定扳手14－1717－１９各1把，螺丝刀100mm1把，棉纱布若干，密封胶带1卷，压力表接头1个，阀门1/2//2个。1、选择压力表：根据现场使用压力选择符合尺寸要求的压力表，检查压力表有无铅封，是否在校检日期内，螺纹完好，进气孔畅通，表针轻敲位移，刻度清晰，表盘无破

8、裂。2、切断压力表下方的引压阀，切断阀门上下两端的阀门，打开泄压阀进行泄压。3、缓慢卸压力表，剩两到三扣时，左右晃动进行泄压。卸压力表接头。卸阀门。在拆卸时注意不要损坏压力表和接头。要使用两把扳手进行拆卸，检查管线上的短接螺纹完好，并按丝扣方向缠好丝扣带3-5圈，4、安装时按先拆后装，后拆先装的顺序进行安装，所更换的阀门要检查是否