缎面铬镀层的应用

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1、缎面铬镀层的应用1.缎面铬(SatinsurfaceChrom,简写为st)是导电,由于在镀镍溶液内的不导电微粒比镍封微粒大,敖粒能悬;般粒径在0.02-31cm范围内,或表面活性剂生成的这是pl’乳浊点使阴极上的镍镀层形成了缎面镍(SatinNick-池力的竹近叮此形成的镀似麻碱丝绒般的外观洼剂,以4面层f定的促进剂,以佐光泽,并随着光泽的高低才’’具有良好的耐蚀性。缎面铬的电化学腐蚀机理见第物、与镍封法的微孔铬相同,由于(2)缎面铬电镀应用得很广泛,近年来由于人们对产品外观的审美观有了改变,认为光亮产观产生的反射光会影响视力广乃谢备的

2、文章和20世纪60年代机、录音机、照相机的惫用的衣用到生产回垛坡真上家用电器上的应用等。2.产生缎状表面的方法有以下两种:(1)机械法对基体材料(或在基体材料上已)址一.镀上一层镀层)进行喷砂吾后,镀宮数来规定,例如游标卡尺。为了可达500N600目三,也有采用200—300目,可按[量。为1嚏缎面外观来确定再镀上所需机械法可以加工出较满意白;衫艺效率低;喷至今仍被(2)电镀法由于用上述方法加工金属表面后—一还需镀上镀层,才能得到满意的色泽和帆蚀旺,上机械法存在上述两个缺点,因此,为了省去前逼机械加工工艺,人们研究出了从电镀工艺中直接广生

3、缎面镀层的方法,这样,既省时,又省工,而且减少了粉尘污染。3.电镀缎状(麻面)镍镀层的方法有以下两种:(1)微粒复合型镀液其原理与镍封相似(1)微粒复合型跋敞共腺挫勺璨到伯似,强烈的空气搅拌下进行电镀,因为这些固体微粒不导电,其直径在0.02-3p.m范围内,因此这些固体微粒能悬浮在镀液中,并均匀分散沉积在镍层之中。这是因为在电镀过程中,由于受到机械、电场及其他力的作用,使得固体微粒在阴极与镍离子共沉积。如此形成的镀层在微观上是凹凸不平的,宏观上则呈缎面状(麻面)外观。当然,镀液还需有适当促进剂,以促进固体微粒与金属离子的共沉积。文献介绍

4、的固体微粒有金属的硫酸盐、塑料粉、碳化物、氧化物、玻璃粉等。采用这种工艺镀层必须达到一定厚度,才能获得均匀的缎面(麻面)镍镀层。(2)乳化液型镀液法其原理是在镀液内加入适当的表面活性剂,这些表面活性剂在一定温度下产生浊点,形成乳浊液。电解过程中,乳浊液十几秒内便吸附在阴极表面上,因乳浊液有一定特性,在温度20℃时完全溶解在镀液中,而在50N60C(镀液工作温度)时,在镀液中不溶解,成为5-301cm的乳浊点。这些乳浊点吸附在阴极表面,该表就无法镍沉积,当乳浊点又从阴极表面上离开时,阴极表面就留有半圓状的凹孔。乳浊点在电解过程中的吸附与离开

5、,使镀层在微[观上形成凹凸不平状,宏观上则呈缎状(麻面)。一般来说,半圓状深凹孔深为0.14-0.21pLm,直径平均为12pm。但是,并非所有的活性剂都会得到令人满意的效果。4.不同种类的表面活性剂会对镀层产生不同的作用。各类表面活性剂在镀液中的稳定性也各不相同。因此,选取理想的表面活性剂是一项关键工作。应用表面活性剂来获得缎面镍的方法在控制上是相当重要的。这是因为这种镀液经过较饫叫用后,镀层表面往往会趋于粗糙,从而影响外观质量。为了避免粗糙【电镀设备厂】kwtgs.com现象的产生,可以将部分镀液连续地抽出并冷却到20-30℃,然后再

6、循环回到镀槽。对寸抽出冷却循环的镀液一般为原液的1/3-1/8左右。镀液的冷却和循环能有效地延长锻駙使用寿命,保证电镀质量。对于采用表面活性剂的镀液,采用阴极移动较好。对于采用微粒复合型的镀液,必须考虑镀液的过滤、空气搅拌与阴极移动装置。

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