吊车及其滑触线的安装

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1、吊车及其滑触线的安装吊车是工有利于车间内，用以提升重物的起重机械。常用的吊车有：电动葫芦，梁式吊车与桥式吊车等。吊车的电源一般通过滑触线供给。有防火要求的场所，或对滑触线有严重腐蚀的气体的厂房内，均应采用软电缆。对于移动行程较短的小型吊车，在正常环境中，也采用软电缆。一、吊车的供电1．硬滑触线供电是沿吊车移动行程式路径上所敷设的裸导体（角钢、圆钢、扁钢、轻型钢轨、圆形或双沟形铜质电车线、压合型钢铝电车线以及小容量吊车用的新型的具有塑料外壳防护的开口组合式滑触线）。2．软电缆供电一般采用具有橡套防护的、能承受较大机械外力作用和、可挠

2、的YC型或YCW型的三芯重型软电缆。二、滑触线的安装1．熟悉图纸，明确施工要求。2．根据地设计图纸的规定，准备材料与机具。3．定位测量。支架的间距，在直线轨道上，一般为1.5~2米；在转弯处的弧形轨道上，一般为1~1.5米；终端支架，距滑触线末端不应大于800㎜。4．支加制作。5．瓷瓶组装。（WX-01型也称为13600电车用绝缘子）具体胶合填料的固定方法详见《电气安装施工技术》第141页。6．支架安装。7．瓷瓶在支架上的固定。8．加工滑触线。型钢滑触线的连接，采用连接托板（用与滑触线相同截面的角钢）衬垫付在滑触线接触面的背后，用

3、电焊焊接的方法固定。搭接角钢的长度为110㎜。两滑触线连接间应有10㎜间开。9．滑触线的安装。采用内外夹板的方法，外夹板的规格应与滑触线的规格相同，内夹板的规格应比滑触线的规格小一号。内、外夹板的长度一般不小于100㎜。螺栓孔均应加工成椭圆形，以利调整。内、外夹板均需镀锌。1．滑触线架设完后，必须进行调整，在水平与垂直上均不应超过10㎜的误差，滑触线间距离的最大偏差也不可超过10㎜。2．当滑触线要跨越伸缩缝时，必须采用补偿装置。跨接导线可采用多股铜导线，其截面与电源的截面积相同。连接接线端子的滑触线接触面上应搪锡，以使导线与角钢的

4、接触良好。两端部应在同一水平面上，其高低差不要超过1㎜。在靠近伸缩缝隙的两侧，滑触线应加装支架，从间隙中心线到支架中心的距离不应超过300㎜。两滑触线的中间间隔为20㎜。3．当滑触线长度超过50米时，为适应温度的变化而引起滑触线的伸缩，也应装设补偿装置。4．当滑触线的线路较长、承载容量较大时，电压降超过了允许值，此时，应有滑触线上加装辅助导线，辅助导线一般采用截面积不小于25*3的铝排，每隔12米用M10螺栓螺母连接一次，连接处应搪锡。5．电源进线的安装用40*4的镀锌扁钢弯制，扁钢在焊接到滑触线前，应先钻好孔，在孔周围搪好锡，以

5、使接线端子与扁钢的接触良好。6．电源指示灯的安装固定在滑触线的终端及中间部位附近的车间墙上，柱等建筑物上。为延长灯泡的使用寿命，线路中串入300Ω15W的绕线电阻，线路采用Ｙ接法，接线的中性点已与接地或接零的吊车工字梁轨道相连接。其引接的三相电源线，分别用M5螺栓固定到三根滑触线上，而角钢上的固定孔，应尽量在地面上完成钻孔与表面搪锡。7．滑触线的涂漆所有表面先涂红丹一道，再涂上相色防锈漆。8．接地或接零。二、吊车电气设备的接线与调试1．按设计图纸的规定，进行导线的敷设。2．检查电气设备的各个电气元器件是否完好；动作是否灵活可靠；触

6、头是否接触目惊心良好，绝缘性能是否满足要求等。3．将电动机与其传动部分脱开，检查各台电动机的正反转方向是否符合要求，特别要注意检查大车运行机构的两台电动机的回转方向中否一致。4．将所有控制器的手柄置于零位，关好端梁栏杆门及舱盖门，合上保护盘开关及紧急开关。按起动按钮，接通主接触器。然后分别地逐一柏树开紧急开关，舱盖门，端梁栏杆门，应该主接触器都应立即断电。1．检查行程式终端开关是否可靠。通过分别开动吊车的大车、小车、主钩与副钩，人为地切断相应的行程式终端开关，以检查开关的安全可靠。2．配合钳工检查机械部分，特别是大车，小车，主钩与

7、副钩的制动器，不宜过紧或过松。3．进行吊车的空载运行试验。4．进行吊车的静载与动载的运行试验。