Tbi滚珠丝杆在使用中比较常见的三大问题故障

Tbi滚珠丝杆在使用中比较常见的三大问题故障

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1、安昂传动Tbi滚珠丝杆在使用中比较常见的三大问题故障以及应对措施  一、滚珠丝杆间隙太大  1.轴承选用不当  通常滚珠螺杆必须搭配斜角轴承,尤其是以高压力角设计的轴承为较佳的选择;当滚珠螺杆承受轴向负载时,一般的深沟滚珠轴承会产生一定量的轴向背隙,因此深沟滚珠轴承并不适用於此。  2.轴承安装不当  ① 若轴承安装於滚珠螺杆而两者贴合不确实,在承受轴向负载的情况下会导致背隙的产生,这种情形可能是由於螺杆肩部太长或太短所造成的。  ② 轴承承靠面与锁定螺帽V形牙轴心的垂直度不佳,或两对应方向的锁定螺帽面平行度不佳,会导

2、致轴承的倾斜;因此螺杆肩部的锁定螺帽V形牙与轴承承靠面必须同时加工,才能确保垂直度,如果以研磨方式加工更好。  3.螺帽座或轴承座刚性不足  如果螺帽座或轴承座刚性不足,由於元件本身的重量或机器的荷载会使其产生偏斜。  二、Tbi滚珠丝杆运转不顺畅  1.轴承安装不当  ① 螺杆或螺帽珠槽表面粗糙。  ② 钢珠、螺杆或螺帽真圆度超出公差范围。  ③ 螺杆或螺帽的导程误差或节圆直径超出公差范围。  ④ 回流管组装不当。安昂传动安昂传动  ⑤ 钢珠大小或硬度不均。  2.异物进入钢珠轨道  ⑥ 包装材料阻碍钢珠轨道:出货时

3、以许多的材料及防锈袋来包装滚珠螺杆,如果在包装或排列的时候未依适当的程序来执行,异物或其它的物体可能会阻碍钢珠轨道,导致钢珠的滑动而非正常滚动甚至卡死。  ⑦ 加工碎屑进入轨道:滚珠螺杆若未安装刮刷器,加工碎屑或灰尘的堆积会阻碍钢珠轨道,造成顺畅度不佳、精度降低及减少使用寿命。  三、Tbi滚珠丝杆破裂  1.钢珠破裂  滚珠螺杆有、无润滑於作动时温升差异明显,此温升可能造成钢珠破裂或损坏因此造成螺帽或螺杆珠槽的损坏。因此设计过程中须考虑润滑油的补充,如无法使用自动润滑系统,必须将润滑油的补充计划列入保养手册。  3.

4、滚珠螺杆肩部断裂  ① 不当设计  螺杆肩部应避免锐角设计,以减少局部应力集中。  ② 螺杆轴颈弯曲  轴承承靠面与锁定螺帽V形牙轴心的垂直度不佳,或两对应方向的锁定螺帽面平行度不佳,皆会导致螺杆肩部的弯曲或断裂;因此在预定螺帽锁紧的前後,螺杆肩部偏摆量不得超过0.01mm。  2.回流管凹陷或断裂安昂传动安昂传动  螺帽过行程或回流管受到撞击会造成回流管的凹陷或断裂,因此阻碍钢珠的循环路径,使得钢珠变成滑动而非正常滚动,最後造成回流管断裂。 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。安昂传动

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