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《一种新型微机数控线切割系统的研制》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、兵工自动化年第期一种新型微机数控线切割系统的研制陈国聪重庆大学机械工程学院重庆摘要介绍一种新型的微机数控线切割系统的软件、硬件的功能和特色该系统将平,,、面分为个区采用单步单方向和单步双方向两种进给插补方法插补精度加工效率和表面粗糙度等级都明显提高。这种以软件方法提高数拉线切割加工质量的途径,对其他数拉设备的改造也有参考价值关键词翻目空技术插补原理计算机控制引言零数计接驱步在大量多品种的模具加工中,件控算口动进图编机电电电纸程路源机数控线切割机床的工作负荷通常都很繁重,如何提高线切割加工效率控数编程控制直。和加工精度是非常重要的课题以语软软流
2、曰件件电往人们往往从提高机床的精度和实源现闭环控制入手来提高加工精度,图系统结构提高加工效率大多从高频电源上做文路把铝丝和工件之间的间隙电压转化为,。章这些都需要较大的硬件投入为此进给脉冲的频率,以实现加工速度的自我们研制了一种新型的微机数控线切割适应控制。系统,系统采用了一种新颖的插补原理,利用软件方法,达到了提高加工效率和控制软件,。加工精度的目的取得了满意的效果控制软件结构如图所示。系统结构数控线切割系统系统结构如图所示,由硬件和软。引川四辅助功能加控制工件理管文统退系出件两部分组成软件包括加工控制软件嘛土腼俪和编程软件硬件包括计算机、
3、接口电围路、驱动电源及步进电机。按零件图纸,对心自动加工目录调用编程软件生成格式的数控源程参数设置断点恢复备份,,接口诊断手动加工编辑序加工控制软件根据格式数据逐段插补,进行脉冲分配输出进给代码,图控制软件结构经接口电路和驱动电源变为进给脉冲,插补原理驱动步进电机按规定的轨迹运行。一电数字控制是利用插补的方法用折线作者简介陈国聪,男,重庆大学国家工科机械基础课程教学荃地研究员,从事计算机应用技术研究。兵工自动化年第期、逐点恤比较法新方法、进吏·一半口·实。沂、例共插补步效率提高的·共插补步效率低知·’劝’厂图新方法与逐点汀比较法的比较逼近,为
4、了减少插补误差,理想的方法是保证刀具按偏差最小的,艺方向进给即保证刀具每一步都。一能在所有可能的走向中选取最好二氏的一个方向进给。传统的逐点比较法把平面分,,士四一为个象限进给只有士走种方向,单步只能单方向进给,,二,‘,即使是的斜线也是锯齿形地一,艺艺艺艺,。前进显然降低了效率和粗糙度一二本系统把平面细分为个区,每二一厂二一一一。一州个区都有单步单方向进给和单步坐标显示,双方向进给两种走向共种走动态跟踪,士,,一,一,向士接口访问处理一一供选择。由于有了双方向键盘访问处理的进给代码,因而避免了远逐点朋以比较法的许多毛病,不仅效率提高了,精度
5、和粗糙度都提高了。图是本插补方法与原逐点比较法的对照。图逆圆插补加工框图根据插补数学模型可以推导··兵工自动化年第期,,,,出直线个区一逆圆个区一束后按任意键印可前进如图。,项圆个区〕一,等种加所示工线型的插补计算公式和进给规则,由自日队日︺国口目日日自日团闷日国日一日目自日口陌日口曰日国日目腮此即可得到插补和输出的程序框图。图给出逆圆加工的插补加工框图。模拟加工和屏幕动态跟踪本系统在加,能快速地在屏幕工前上模拟加工一遍,模拟加工的轨迹保留在屏幕上。加工时以另一种颜色逐点重保存回退前进描加工点,操作者可以非常直观地看到图短路回退数据结构程序编
6、制是否正确,要加工的图形,目,前己加工位置等。处理过程如图所示。由于回退设定的步数故可以退到上下个程序段。本机可处理开机即短路,模拟加工和屏幕动态跟踪,或未存满数据区就短路的问题也可多。把零件尺寸缩小倍,调用插补程序,次回退快速扫描各段数据,求得零件的上下、,,,,逆向加工处理左右边界数据,。逆向加工的主要用途是,当中途断,计算零件的最大尺寸、和绘图起点丝快速返回穿丝孔以后可以从穿丝孔,、坐标及绘图比例因子逆向加工到断丝点,以提高加工效率。。盯一,,。一,,。一一。幻逆向加工的格式切割程序由顺向。一一。。加工的格式文件自动生成。生成过程。取八
7、和两者较小的一个如下输入零件代号、起始段号和终止、,,根据及再次段号计算机会自动扫描指定范围内顺调用插补加工程序模拟加工,向加工时的离散点坐标变换顺序以后,再次调用插补加工程序,加工形成逆向加工的离散点坐标再由离散并屏幕跟踪点坐标自动生成格式代码并存盘,而后调用自动加工程序,实现逆向加工。,图模拟加工和屏幕动态跟踪为了便于操作系统能自动提示零件加工程序的总段数作为逆向加一二起短路回退处理,在内存中开辟一个数据区,数据区始段的默认值断点所处的段号作为。的字节数为设定的回退步数,用逆向加工的终止段的默认值非圆曲线加工处理于记录加工过程中每一步的进
8、给走向代码。设定变量为指针,当本系统采用正负法实现平面非圆曲,,,,线的加工处理正负法隐函数插补原理后重置为构成一个环形数据结。构,如图所示。可自动生成平面任意曲线
