DF不锈钢耐腐蚀多级泵设计结构优势详细介绍

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1、DF不锈钢耐腐蚀多级泵先进技术简述不锈钢耐腐蚀多级泵产品简述：采卤泵、抽卤泵DF200-100x8、DF280-43系50年代由泵行业统一设计的节段式多级离心泵。经过了近50余年、数万台水泵的实际运行，证明了其合理性和可靠性。近些年，我厂以陆续出产此类水泵上千台，广泛应用于国民经济各个行业的重大项目，并远销苏丹、伊拉克、泰国等国家，运行情况良好。证明我厂完全具备该系列水泵的制造能力和质量保证能力。并因此积累了大量的运行经验和制造经验。在我厂用户回访中，此三种泵的服役其均在15-20年左右。从1997年10月起，我厂有组织的对其进行37次

2、改造（技术攻关活动）。从1998年3月起，纪录在案的进行了127批次的性能测试。结构性能：不锈钢耐腐蚀多级泵结构形式为：泵进水口方向为右面水平方向、出水口方向为垂直向上（从电机端看）。卧式、单吸、多级、分段式耐腐蚀离心泵。该系列泵可供输送热水、油类、腐蚀性和含固体颗粒的液体之用。本次投标产品中性能不锈钢耐腐蚀多级泵参数范围为：3采卤泵DF200-100×8Q=200m/hH=800mP=710KW10KV附电机YKK500-2IP54F等级3输卤泵IH200-150-315Q=500m/hH=20mP=55KW380V附电机Y250M-

3、4IP54F等级3输卤泵DF280-43X4Q=280m/hH=160mP=200KW380V附电机Y315L-4IP54F等级三昌泵业技术先进性简述：不锈钢耐腐蚀多级泵的应用特点：现场运行条件差、工况复杂、输送介质既有磨蚀，又有化学腐蚀和电化学腐蚀。我厂集多年盐化工泵和耐腐蚀多级泵设计、生产、运行经验。提出技术改造方案如下：一、不锈钢耐腐蚀多级泵设计方面1）选用更先进的水利模型，彻底改变原设计效率低状况，使该泵实际运行效率提高了3%。从而降低的泵的运行成本。据计算，如按每年运行350天不停机计算，每年可节省电力28万度，节约成本高达十

4、多万元。2）针对盐化工进口带压，且介质有温度，有腐蚀等情况。我厂对泵的平衡件做出改进，有效的降低腔室压力，大大提高了轴封的可靠性，减少泄露。3）盐化工用泵运行工况不稳定，可能会加快轴封件的损坏，增加泵检修次数。为此我厂在传统设计上加大了主轴设计尺寸，使主轴刚度大大加强，运行更平稳。二、工艺方面1）针对泵行业出现而长期未能解决的导叶套在中段中脱销转动或微摆问题，我厂独家采用预紧装配的办法予以彻底解决。减少了泵的震动和噪音，使泵运行更加平稳安静。2）主轴周身镀铬后加工，加强了主轴的刚度，延长了主轴寿命，使拆卸更方便。3）转子整体进行动平衡试

5、验，运行将更平稳可靠。4）主轴台阶部位一律采用圆角加工处理，经强度校核，最大剪切力减少25.4%，轴刚度提高125.4%（最小情况下）。三、不锈钢耐腐蚀多级泵材料方面1）除主要过流部件采用304材料外，考虑到配合件和对磨件的情况。对有些零件材料精心搭配，以防止对磨咬合和电化学腐蚀，使拆卸更简单轻松。2）所有可能接触介质的紧固件均采用不锈钢材料，既保证紧固件的紧固作用，从而使水泵运行可靠，又保证拆卸简单方便。3）联轴器采用柱销联轴器。